無縫鋼管生產制造方法無縫鋼管按生產方法不同可分為管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 1.1、一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。最后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。 1.2、 若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在 0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。 1 .3、 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。 2、無縫鋼管用途 2 .1、 無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫管由、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。 2 .2、 無縫鋼管根據用途不同分三類供應： a、按成分和性能供應；b、按機械性能供應；c、按壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。 2 .3、 專門用途的無縫管有用無縫管、地質用無縫管及用無縫管等多種。 3、無縫鋼管種類 3.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 3 .2、 無縫鋼管按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 3 .3、 無縫鋼管按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。 3 .4、 按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。 4、無縫鋼管規格及外觀質量無縫鋼管按 GB/T8162-87規定 4 .1、 規格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。 4 .2、 外觀質量：鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。 4.3、無縫鋼管的兩端應切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的 鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。 4 .4、 冷拔或冷軋精密 無縫鋼管《表面質量》參照GB3639-83。 5、 無縫鋼管化學成分檢驗 5 . 1、按化學成分和機械性能供應的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。 5. 2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關部分。 5. 3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。 6、無縫鋼管物理性能檢驗 6 . 1、按機構性能供應的國產無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應符合GB8162-87表內所規定的數值。 6 . 2、按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標準所規定的水壓試驗。 6 .3、 進口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關標準進行。 7、無縫鋼管主要進出口情況 7 . 1、一般無縫管進口量很大。主要進口國家是德國和日本。歐洲國家如羅馬尼亞、俄羅斯、瑞士、法國、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等國都有進口。還有少量從南美的阿根廷、墨西哥等國進口。 7 . 2、根據我國用貨單位的不同要求，進口無縫管規格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。進口規格直徑最小的為305mm，最大的47813mm。 7 . 3、從法國和西班牙曾進口少量直徑較小而壁薄的無縫管，如183mm，223mm、26.93mm等。執行德國曼內斯曼鋼管廠的一般規則。 7 . 4、從匈牙利和日本進口的無縫鋼管，常參照DIN2448、DIN1629。 7 . 5、在進口索賠案例中，進口無縫管存在的質量問題主要有：化學成分不合格、壓扁試驗發生劈裂、抗拉強度低、出現嚴重銹蝕及凹坑等。 8、無縫鋼管包裝按 GB2102-88規定。無縫鋼管包裝分三種：捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱。