產(chǎn)品品牌：九龍

產(chǎn)品型號：年產(chǎn)十萬立方

電機型號：歡迎咨詢

電機功率：18638012138 kw

額定功率：歡迎咨詢 kw

基本起升高度：18638012138

激振力：18638012138 kn

可選裝備：18638012138

空載振幅：18638012138 mm

偏心軸轉(zhuǎn)速：歡迎咨詢 r/min

設(shè)備重量：18638012138 kg

使用年限：歡迎咨詢 年

外形尺寸：18638012138 m*m*m

溫度范圍：18638012138 ℃

行駛速度：歡迎咨詢 m/min

整機功率：18638012138 kw

額定電流：18638012138 A

外形尺寸：18638012138

河南九龍機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)加氣磚全套設(shè)備，加氣塊設(shè)備，加氣混凝土生產(chǎn)線，蒸養(yǎng)磚，免蒸養(yǎng)磚設(shè)備，免燒磚機，JL4-15型磚機，6-15型磚機，8-15型磚機，10-15型磚機，4-35型磚機，160型磚機墊塊機。主要產(chǎn)品有，鄂式破碎機，球磨機，鍋爐，蒸壓釜，切割機，澆注機，攪拌機，行車，斗式提升機，螺旋輸送機，水泥倉，進料斗，振動給料機，除塵器，蒸養(yǎng)小車，模具等。24小時咨詢熱線：0371-67823226 手機：18638012138 15517176923 QQ:1527670152 198769978慧聰http://yikejixie.b2b.hc360.com/郵箱：yikezg@126.com地址：中國 鄭州鄭上路九龍工業(yè)區(qū) 歡迎您來公司考察！     加氣塊設(shè)備主要包括球磨機，鄂式破碎機，皮帶輸送機，攪拌澆注機，渦流制漿機，雙鉤同步行車，單鉤行車，吊具，蒸養(yǎng)車，模框底板，提升機，切割設(shè)備,立柱支桿等設(shè)備。  加氣塊的優(yōu)點：1.容重輕,可以降低建筑物自重和造價,有利于提高建筑物的抗震性.一般加氣混凝土容重為500-850公斤/立方米,而以容重450公斤/立方米以上,它的重量只有相當(dāng)黏土磚的1/4,普通混凝土的1/4,是高層建筑,超高層建筑和大空間結(jié)構(gòu)建筑的理想的輕質(zhì)材料,用它可以減輕建筑物的自重均在1000公斤/立方米以內(nèi),與傳統(tǒng)建筑材料相比,建筑物的自重可降低3/5-2/3,從而降低了建筑物的造價.建筑物自重輕,可以大大提高建筑的抗震性能,因為地震是建筑物的質(zhì)量和地震產(chǎn)生的加速度的乘積,顯然自重輕的建筑物質(zhì)量小,地震力就小.2.保溫性能好,導(dǎo)熱系數(shù)低容重為400-800公斤/立方米的加氣混凝土,其導(dǎo)熱系數(shù)通常介于0.08-0.15千卡/米*時*度之間,僅為為黏土磚導(dǎo)熱系數(shù)的1/4-1/5,為普通水泥混凝土的1/5-1/10.在北方采用24厘米厚的加氣混凝土砌塊墻體.其保溫效果相當(dāng)于49厘米厚的磚墻.3.具有可加工性它如同木材一樣具有可加工性,能鋸,刨,鉆,釘,有利于施工,可現(xiàn)場作業(yè).  加氣塊制品制作的五大流程：1、加氣塊儲存和供料原材料均由汽車運入廠內(nèi)，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運入料斗。化學(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。2、加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的制作甚為重要。3、化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。4、加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為48～68℃，初養(yǎng)時間為1．5-2小時(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。整個工藝流程就上面所述，加氣塊的工藝流程與蒸壓磚的工藝來說，是復(fù)雜，同時加氣塊制品應(yīng)用范圍也要比蒸壓磚的范圍廣，加氣塊制品的價格也較貴點，主要用到高層建筑。