主要加工設(shè)備	數(shù)控銑，精雕，電火花，線切割，鉆床，磨床,普通銑床CNC加工中心	加工設(shè)備數(shù)量	30
加工能力	專業(yè)產(chǎn)品設(shè)計，模具設(shè)計，模具制造及注塑成品加工	工藝類型	注射成型模
模具分型面數(shù)目	多個分型面	型腔數(shù)目	多型腔模具
模具安裝方式	移動式模具	適用范圍	家電、醫(yī)療、汽車、電子、儀表、日用品、手機、餐具
質(zhì)量體系	ISO9001	排列方式	臥式
模具材質(zhì)	45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136	是否提供加工定制	是

 一、   晨昌模具公司是一家專業(yè)制造不同規(guī)格不同型號的周轉(zhuǎn)箱模具制造商。 二、   塑料系列模具 常用的模具鋼材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。 模具一般建議使用718，上海寶鋼P20材料（因為718，上海寶鋼P20通過我們公司的模具制作工藝，不僅可以提高模具的壽命，還可以增加模具所注塑出來的產(chǎn)品的表面光澤度，同時不會出現(xiàn)飛邊/毛邊。） 三、   模具設(shè)計  好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是一副合格模具制造的前提，本公司技術(shù)部有15位專業(yè)的模具結(jié) 構(gòu)設(shè)計師和產(chǎn)品造型師，都有5年以上的工作經(jīng)歷，可以對模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行全方面分析（包括：模具脫模斜度，產(chǎn)品表面的縮影，澆注系統(tǒng)的設(shè)計，排氣系統(tǒng)的設(shè)計，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計等）這些模具最主要也最容易出的問題都會模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時進行反復(fù)試驗。  四、   公司設(shè)備  晨昌模具公司擁有全套的加工設(shè)備，包括8臺數(shù)控銑（其中一臺高速銑，精度可以達0.1mm）,3臺電火花可以達到0.1mm，4臺精雕（其中一臺斜度雕），3臺大型鉆床，4臺線切割，一臺平面磨床可以達到0.02mm，一臺銑床。  五、   模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計  冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動模或鑲件的冷卻；側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻；冷卻元件的設(shè)計及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用。我們公司在模具設(shè)計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本。  六、   模具的保養(yǎng)  模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會越長。模具保養(yǎng)主要分三點；1．模具的日常保養(yǎng)：各種運動部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油，  模面的清潔，運水的疏道，這是模具生產(chǎn)時每天要維護的。２．定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。３．外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應(yīng)涂上防銹油，模具保存時應(yīng)閉合嚴(yán)實，防止灰塵進入型腔。  七、晨昌模具已通過ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證！技術(shù)要求如下:1．對產(chǎn)品成型工藝、模具結(jié)構(gòu)及制作工藝進行分析。保證模具壽命高達100萬次以上。2．必須設(shè)計完整的模具結(jié)構(gòu)及加工零件，并提出裝配要求及注塑工藝要求。3．造成塑件外觀質(zhì)量缺陷（如收縮等）或模具結(jié)構(gòu)問題（如分型面設(shè)置、澆口設(shè)置、模具壽命無法保證等問題）。4．模具外觀：模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。5．模具運輸：模具運輸必須裝上鎖模片，包裝堅固、防銹。6．模具資料：在模具交貨的同時，必須提供一整套模具易損件和維修保養(yǎng)參考資料