產(chǎn)品品牌:恒泰:牌
| 有效物質(zhì)含量 | 98(%) | 產(chǎn)品規(guī)格 | 25公斤 |
| 主要用途 | 提高利用系數(shù)降低焦炭使高爐順行達(dá)到增產(chǎn)增效降耗的效果 |
焦炭鈍化劑能提高焦炭的高溫強(qiáng)度,增強(qiáng)爐內(nèi)骨架強(qiáng)度,增大噴煤量,增加透氣性,提高利用系數(shù),降低焦比用量,是高爐順行,達(dá)到增產(chǎn),增效,降耗的目的二、研究開發(fā)的意義 焦炭的反應(yīng)性是焦炭最重要的高溫冶金性能指標(biāo)。焦炭反應(yīng)性是指焦炭在一定溫度下與CO2的反應(yīng)速度,其反應(yīng)式為:C+CO2=2CO 在高爐爐身軟熔帶以上高溫(950℃--1100℃)區(qū),該反應(yīng)在焦炭的氣孔表面上強(qiáng)烈進(jìn)行,反應(yīng)性越好則焦炭的熔損越大,使得焦炭形成大量氣孔且氣孔壁變薄,高溫強(qiáng)度降低,產(chǎn)生大量粉末,顯著減弱了焦炭的骨架和支撐作用。高爐表現(xiàn)為中心氣流變?nèi)酰吘墯饬髟鰪?qiáng),爐缸的透氣性變差,鐵口的深度減小.影響高爐的順行。還會(huì)引起高爐直接還原升高和煤氣化學(xué)能利用降低,導(dǎo)致焦比升高。 尤其是現(xiàn)代高爐采用大風(fēng)量、高風(fēng)溫和高煤比的強(qiáng)化冶煉措施,焦炭的高溫冶金性能已經(jīng)成為高爐進(jìn)一步強(qiáng)化和擴(kuò)大噴煤量的限制性因素,同時(shí)影響高爐一代壽命。因而降低焦炭反應(yīng)性.提高反應(yīng)后強(qiáng)度,改善高溫冶金性能已經(jīng)成為煉鐵界的共識(shí)。三、焦炭鈍化劑的物質(zhì)理物征項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)外觀白色粉末狀粒度(通過(guò)40目)100%密度1.4水分0.2%酸堿性PH:9無(wú)毒四、試驗(yàn)方法使試驗(yàn)結(jié)果具有對(duì)比性,參照“GB/T4000-1996-焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法”的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行試驗(yàn):1、試驗(yàn)主要參數(shù)試驗(yàn)溫度:1100℃ 試驗(yàn)粒度:21--25mm試驗(yàn)重量:200g±0.5g 氣體為:CO2流量為:5L/min 通氣時(shí)間為:2h五、實(shí)驗(yàn)工藝及結(jié)果我公司同北京鋼鐵共同研制的焦炭鈍化劑9月份在山東蟠龍山鋼鐵有限公司做了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),將鈍化劑溶于70℃左右的熱水中,制成5%的水溶液,分別將不同溶液量均勻的噴灑在焦炭試樣表面。以考察鈍化劑附著量的對(duì)焦炭高溫性能的影響和效果。結(jié)果效果明顯。高爐節(jié)焦3個(gè)百分點(diǎn)、產(chǎn)品提高4個(gè)百分點(diǎn)、在宣鋼焦化廠(參照GB/T4000-83)做理化試驗(yàn),結(jié)論是:降低反應(yīng)性3.7個(gè)百分點(diǎn)、反應(yīng)強(qiáng)度提高5.3個(gè)百分點(diǎn)、以上實(shí)驗(yàn)是在焦炭表面形成一層保護(hù)膜,從而阻止CO2與焦炭的反應(yīng)和向焦炭?jī)?nèi)部擴(kuò)散,達(dá)到降低焦炭反應(yīng)性,提高焦炭反映輕度的目的。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見下表:試樣號(hào)試樣重(g)噴灑量(ml)反應(yīng)性(CRI)%反應(yīng)后強(qiáng)度(CRS)%基準(zhǔn)件200021.270.51#2000.119.771.82#2000.218.573.23#2000.317.575.84#2000.417.979.6 從圖可明顯的看出:噴灑溶液后焦炭反應(yīng)性降低,反應(yīng)性強(qiáng)度提高。隨著噴灑量的不同變化規(guī)律差異較大。聯(lián)系電話:13931618722:0316-5799289-5790662傳真0316-5799138趙經(jīng)理公司網(wǎng)址:www.hengtaijieneng.com