本公司經營二極管光亮鍍錫添加劑,質量保證,歡迎咨詢洽談。
鍍層抗變色性強、耐腐蝕性好,在一般正常清洗情況下,鍍層外觀可保持1~2 年以上不變色、不發
黃。
采用10~15g/L 的低亞錫工藝,配缸成本低,帶出損失小
S-1022 硫酸光亮鍍錫添加劑
S-1022A 開缸劑,S-1022B 添加劑是新型全光亮酸性鍍錫光亮添加劑。它絕對不含甲醛等有毒有害
物質,十分環保。該工藝在1A/5 分鐘的哈試片上,從高電區到低電區寬廣的電流密度范圍內,可獲得
全光亮、致密的鍍錫層,特別適用于二極管、三極管以及半導體器件的可焊性鍍錫和食品包裝業的防護性、裝飾性滾、掛鍍
錫。
工藝特點:
1、鍍層鏡面光亮。
2、鍍層可焊性、延展性、整平性和均勻性極好。
3、鍍層抗變色性強、耐腐蝕性好,在一般正常清洗情況下,鍍層外觀可保持1~2 年以上不變色、不發
黃。
4、采用10~15g/L 的低亞錫工藝,配缸成本低,帶出損失小。
5、沉積速度快、生產效率高。
6、分散性好,電流密度范圍寬,在試片0.1~6A 區域內全光亮。
7、相容性好通用性強:原使用其他型號進口添加劑(如本公司的NF、臺灣的CF 系列、TB 系列、及
美國、日本T 系列等任何型號)的槽液可直接添加不需重配新槽液。
8、添加量省:滾鍍電解消耗量為每1000A.H 400-500ml 之間;
掛鍍的電解消耗量為每1000A.H 400ml。
9、鍍液穩定,清亮透明,不混蝕。
工藝條件
化學組成滾鍍掛鍍
硫酸亞錫10~15g/L 15~20g/L
硫酸90~100ml/L
S-1022A 20~30ml/L
操作溫度1~15℃ 15~25℃
連續過濾:過濾機流量3 倍槽容積
陰極移動:掛鍍25~40 次/分鐘
滾鍍7~14 轉/分鐘
日常維護與添加:
1、正常生產按400ml/KA.H 的消耗量只加添加劑S-1022 B。另外,每天還應做哈氏槽試驗觀察試片來
調整鍍液:若鍍層尖端(試片高電流區)出現針孔麻點或燒焦現象時,則是開缸劑帶出損失過多,
需要按10ml/L 補加開缸劑即可恢復正常;若試片低電區有重霧則是光劑不足;若是加了S-1022B
后仍不能消除重霧則可能是硫酸含量低或亞錫含量高,應補加稀酸水。
2、每天或隔天分析滴定一次亞錫或硫酸的含量,根據分析結果增加或減少稀酸水的添加量,使硫酸和
硫酸亞錫的含量保持在規定值以內。(稀酸水的配制:取10KG 純水緩慢加入2.5L 硫酸,冷卻后按
20ml/L 加入開缸劑備用)。
3、連續過濾,建議經常換洗陽極袋并刷洗錫板。
安全與健康:
本品不燃燒、爆炸危害,對皮膚有輕微剌激性,操作時應帶好膠手套、護目鏡防濺。若濺于皮膚上,用
清水沖洗即可。
其它:
為方便運輸,節約包裝運輸費用,工廠可濃縮3 倍供貨,按稀釋后還原成標準液的數量結算價款。(使
用前每1 份濃縮品必須加2 份純水稀釋成標準液再使用)。但溫度上升或稀釋成標準液后自行消失,不
影響品質和使用。本產品保持期為24 個月。
配槽和分析化驗方法
一:配槽
1、洗凈容器,加入80%的純水,在攪拌的情況下,按100ml/L 小心緩慢加入硫酸,冷卻到室溫后
按滾鍍15g/L 掛鍍20g/L 加入硫酸亞錫,并不斷攪拌使亞錫全部溶解,按30ml/L 加入S-1022A
開缸劑標準液(或10ml/L 加入3 倍開缸濃縮液),攪拌均勻即可電鍍,無需任何電解處理。
2、槽液維護:平均每工作KA.H 加入S-1022B 光澤劑400ml 和400ml 稀硫酸,但不包括帶出損失。
二:分析
A、分析試劑的準備
1、4%草酸銨溶液:4g 草酸銨溶解于100ml 純水中。
2、甲基紅指示劑:0.1g 甲基紅溶于60ml 乙醇中,溶解后加水稀釋到100ml。
3、1 N 氫氧經鈉:45g 氫氧化鈉溶解于1000ml 純水中。
4、6 N 鹽酸: 濃鹽酸1:1 混合。
5、1%淀粉溶液:淀粉1g 傾于100ml 沸水中溶解冷卻(存放過久會變質)。
6、0.1 N 碘溶液:稱取碘13g 及碘化鉀40g 置于1000ml 容量瓶中,加水至刻度,用磁力攪拌器攪
拌至完全溶解。
B、硫酸的分析
1、取鍍液5ml 于250ml 的錐形瓶中,加4%草酸銨溶液50ml 并搖動數分鐘后,加水50ml,加甲基
紅指示劑5~8 滴,用標準1 N 氫氧化鈉溶液滴定至黃色為終點。
2、計算:硫酸ml/L=V(滴定消耗ml 數)*9.6/1.84
C、硫酸亞錫的分析
1、取鍍液5ml 置于250ml 的錐形瓶中,加水100ml,加1:1 的鹽酸50ml 及1%的淀粉5ml,用標準0.1 N
碘溶液滴定至藍色不消失為終點。
2、計算:硫酸亞錫g/L=V(滴定消耗ml 數)*2.148
三:故障處理(哈氏片表現):
故障現象及原因處理方法
1、高電區有麻點狀針孔:A、缺少S-1022A
B、亞錫含量太低
向鍍液中補加5ml/L 的S-1022A。
直接向鍍液中祉加硫酸亞錫。
2、高電區有條紋狀燒焦:A、缺少S-1022B 向鍍液中補加5ml/L 的S-1022B。
2、低電區白霧:A、亞錫高于工藝規范值
B、硫酸低于工藝規范值
C、缺少S-1022B 光澤劑
D、電流密度過小
用10%的稀硫酸水稀釋到規范值。
直接向鍍液中補加濃硫酸。
添加S-1022B。
適當地少量加大工作電流。
4、低電區上錫很慢或漏鍍:A、S-1022B 過量用不含光劑的新標準液稀釋。
本公司經營二極管光亮鍍錫添加劑,質量保證,歡迎咨詢洽談。