本公司是生產(chǎn)衛(wèi)生級閥門的廠家，有衛(wèi)生級角座閥，衛(wèi)生級隔膜閥，衛(wèi)生級球閥，衛(wèi)生級蝶閥，衛(wèi)生級止回閥，衛(wèi)生級閘閥，衛(wèi)生級截止閥，衛(wèi)生級管件類等，衛(wèi)生級閥門采用的是不銹鋼304，316，316L作為閥體材料。

產(chǎn)品名稱：衛(wèi)生級蝶閥

公 稱 壓 力 PN(mpa) 1.0

殼體試驗壓力 PS(mpa) 1.5

密封試驗壓力 1.1

氣密性試驗壓力 0.6

適 用 介 質(zhì) 乳制品、食品、制藥、啤酒、化妝品等

適 用 溫 度 -10℃—+95℃

主要零件材料

零件名稱 材 料

閥 體 06Cr19Ni10(SUS304) 06Cr17Ni12Mo2(SUS316L)

蝶 板 06Cr19Ni10(SUS304) 06Cr17Ni12Mo2(SUS316L)

密封圈 三元乙丙橡膠

襯 套 聚偏二氟乙烯

衛(wèi)生級蝶閥用途：

 1、精鑄不銹鋼閥門可適用于化工、石油、冶金、水暖、食品、藥品等行業(yè)的水、氣、汽、油品及腐蝕性介質(zhì)的控制。

 2、衛(wèi)生級閥門、流體管件，特殊行業(yè)專用管件及機械配套設(shè)備可用于乳品、制藥、啤酒、飲料、食用油等行業(yè)，滿足其專業(yè)級要求。

3、按照不同的標(biāo)準(zhǔn)體系生產(chǎn)的產(chǎn)品，可適合于相應(yīng)的配套設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)體系，并可按用戶的要求，生產(chǎn)非標(biāo)產(chǎn)品，適用特殊用途。

1、蝶閥橡膠密封圈與閥板均采用進口件，保證了蝶閥的使用性能和使用壽命。

2、采用高精度數(shù)控車床精車閥體，保證了蝶閥可靠的互換性，免去了因更換橡膠而不能保證其使用性能的麻煩。

3、閥桿鑲裝尼龍軸套，減小了磨擦力因而開啟靈活輕松。

4、鋼件均采用不銹鋼制作，橡膠采用食品橡膠，衛(wèi)生質(zhì)量高。

5、閥體通徑與管道內(nèi)徑等徑，開啟時窄而呈流線型的閥板與流體方向一致，流量大而阻力小，無物料積聚。

6、手柄采用扳動式和拉動式，均為不銹鋼，可承受較大操作力矩，不易扳斷。

7、開閉范圍為0~90度，可固定于每隔15度的位置上，具有可調(diào)性，且開閉迅速，操作方便。

8、閥體均采用可拆連接，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

9、造型輕巧美觀，表面光亮而不粘塵，無毛刺扎手。

10、經(jīng)過嚴密的強度和密封試驗，保證質(zhì)量。

11、抽樣進行不低于30000次的疲勞壽命試驗，保證了其使用壽命。

12、可替代進口產(chǎn)品。

1、本閥門安裝前，應(yīng)將管道及閥門清洗干凈，密封面處不得有劃傷痕和污物，以免產(chǎn)生內(nèi)漏或減少產(chǎn)品的使用壽命。

2、安裝時須仔細核對卡箍連接型號是否一致，焊接外徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)，卡箍與該閥連接處應(yīng)安裝專用密封圈，使該閥與管道連接密封可靠。 水平管道、垂直管道均可安裝。

3、該閥安裝完成通入壓力介質(zhì)時，轉(zhuǎn)動手柄90°檢查內(nèi)外密封，如無滲漏現(xiàn)象，即可投入正常使用。

4、使用過程中如發(fā)現(xiàn)蝶閥關(guān)閉時，內(nèi)部仍有滲漏現(xiàn)象，須更換密封圈，重新正確安裝后再投入使用。

5、該蝶閥一般用于接通及斷開介質(zhì)，也可以用于調(diào)節(jié)流量，但不要將該閥安裝于要求嚴格調(diào)節(jié)介質(zhì)流量大小的系統(tǒng)中。

訂購流程：

客戶如對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：

1. 結(jié)構(gòu)長度

2. 連接形式

3. 公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸

4. 運用介質(zhì)及溫度、壓力范圍

5. 試驗、檢驗標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。

本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動裝置。

6、如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應(yīng)正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。

7、期貨、訂貨的客戶請先來電函詳細告訴所需的閥門型號、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時間、地點、廠信息，開票資料，收貨地址。并先按總額的 20~30% 預(yù)定金或全額貨款及時匯入我廠賬戶，其余貨款待發(fā)貨前匯入，以便及時安排發(fā)貨。

訂購須知

1、根據(jù)使用場所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥門；

2、確認閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度；

3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；

4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等；

5、確定閥門操作的驅(qū)動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等；

6、確認閥門的類型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；

7、確定閥門的使用形式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等；

8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；

9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；

10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求；

11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數(shù)；

12、確定閥門的安裝位置及姿勢。

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