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窯爐內襯長時間高溫后，容易出現酥化、裂紋、脫落、老化等顯現，窯爐的安全性、正常的使用和節能性大大下降。窯爐出現上訴情況，維修不方便影響生產，材料浪費嚴總，企業總體經濟效益損失大。現在志盛威華公司研發生產的ZS-1022窯爐內襯保護涂料，耐溫高，抗熱沖擊，附著力高，隔熱保溫、施工方便等特點，直接噴涂在窯爐內襯的各種材料表面上，包括保溫磚、澆注料、金屬、陶瓷、耐火纖維、石英砂、碳化硅、石英玻璃等上，很好的保護窯爐內襯材料，形成一層耐高溫耐火致密層涂層，大大延長窯爐內襯材料的使用時間和減少窯爐內襯材料的損壞率。
 ZS-1022窯爐內襯保護涂料選用志盛威華特制高溫成膜溶液，陶瓷氧化物、碳化硅、稀土氧化物、陶瓷纖維等耐高溫無機材料高速分散后聚合而成。
ZS-1022窯爐內襯保護涂料參數：1、導熱系數0.1W/m.K；2、涂層工作溫度：≤1800℃；3、容重1.8g/cm3；4、涂層熱沖擊能力好，抗熱震極佳，涂層不龜裂，不脫落；5、耐高溫氧化腐蝕性強；6、附著力1級；7、線膨脹系數10×10－6/℃；8、抗折強度 1300℃，260/Mpa；9、抗張持久強度 1000℃，1000H：90/Mpa；10、彈性模量3.7×105/Mpa；
產品測試：
純無機耐高溫材料填充，耐高溫，耐明火長期燒烤，硬度高，耐沖擊性強，涂層致密，保護性好，可以很好地保護巖棉、澆注料、碳化硅、保溫磚、金屬、石英、鎂砂、石墨等高溫窯爐內襯材料，不被高溫火中氧化，延長使用壽命，窯爐整體節能率可以提高3%左右。
ZS-1022窯爐內襯保護涂料施工，調好的涂料直接噴涂在各種窯爐內襯材料上，噴涂厚度在3毫米以上，施工溫度在15℃以上，通風干燥的環境中施工，噴好的涂層干燥時間至少在48小時以上。噴涂工具用完后，用清水沖洗干凈備用。窯爐內襯保護涂料是水性無機材料，無任何揮發物質產生，人體皮膚接觸后，用清水沖洗干凈即可。