熱軋是相對(duì)于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

熱軋鋼管技術(shù)流程及生產(chǎn)工藝

該產(chǎn)品是國(guó)家引進(jìn)的高科技產(chǎn)品，被國(guó)家列為國(guó)家九五重點(diǎn)高科技推廣項(xiàng)目和“火炬“計(jì)劃項(xiàng)目，產(chǎn)品制造精良，科技含量高，產(chǎn)品在國(guó)外先進(jìn)國(guó)家已經(jīng)廣泛使用，我國(guó)引進(jìn)步入市場(chǎng)后，受到廣大用戶的青睞，

工藝流程為鋼管加熱在極少氧化的氣氛中整體加熱至910℃-950℃出爐，除鱗經(jīng)張力減徑機(jī)多道次軋制，使鋼管各處金相組織，晶粒狀態(tài)﹑幾何尺寸及力學(xué)性能全面均一，產(chǎn)品執(zhí)行 API SPEC5L﹑APISPEC5CT﹑EN10217﹑CB/T8163-2008.

 本產(chǎn)品廣泛用于可燃性及非可燃性流體輸送管道及鍋爐﹑鋼結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品填補(bǔ)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)空白，目前公司擁有三條生產(chǎn)線，年產(chǎn)熱軋鋼管10萬(wàn)噸。