膠球清洗裝置是汽輪發電機組在運行當中對凝汽器冷卻管進行有效清洗的最佳設備。該裝置使用性能的好壞，直接影響到凝汽器的清潔程度和傳熱效率。該裝置的適用范圍相當廣泛，它不僅適合于汽輪機的凝汽器，同樣也適用于石油、化工等單位固定管式熱交換器的冷卻管清洗。在連續工作不降低負荷的狀態下，該裝置可隨時投入使用，始終保持冷卻管的清潔狀態，延長冷卻管的使用壽命、減輕勞動強度：是提高電廠經濟效益，保障凝汽器安全經濟運行，是不可缺少的必備裝置。

我廠生產的膠球清洗裝置是目前其它清洗裝置的更新換代產品。本產品主要組成部件二次濾網和收球網是當前最先進的兩種型式，它具有以下特點：

①設計結構新穎合理

②操作方便

③膠球回收率高（≥96%）

④二次濾網過濾能力強。

二、膠球清洗系統圖

膠球清洗系統由二次濾網、收球網、裝球室、膠球室、分匯器、閥門、管路和電器控制裝置構成。

附圖一：

1、收球網2、二次濾網3、分匯器4、裝球室5、膠球泵6、電動機7、球閥8、法蘭

三、膠球清洗裝置工作原理

選用合適的海綿膠球，球的濕態直徑比冷卻管內徑略大一點（約1—2mm），且濕態比重和水相近。將膠球從裝球室，數量為凝汽器進水室銅管數的10%左右。然后啟動膠球泵，打開系統兩端球閥，膠球就在比循環水進出口壓力差的作用下，被擠壓通過冷卻管，對冷卻管內徑進行一次磨擦，使管內壁污垢隨水流帶出，膠球隨循環水經出水管進入收球網，在收球網板的阻攔下，把膠球分離出來，由膠球泵抽出重新回到裝球室，如此循環往復對凝汽器冷卻管實現連續自動清洗。

四、膠球清洗裝置的組成部分

①二次濾網：二次濾網是冷卻水凈化裝置的主要設備之一，它清除了大于6mm以睥一切雜物，對保障膠球的暢通無阻和凝汽器的正常工作，起到了關鍵作用。二次濾網分為：手動二次濾網和電動二次濾網兩種。（附圖二）詳細工作參數等情況參閱“二次濾網”專用說明書。

電動旋轉反沖式二次濾網結構形式如附圖2，它主要由：①殼體②不銹鋼網芯③高壓噴嘴④轉動機構⑤減速機⑥排污門等六個部件組成。

1、對接法蘭2、筒體3、網芯4、支架5、排污門6、本體法蘭7、減速機構

②收球網：收球網是膠球清洗系統中的關鍵設備，它安裝于凝汽器出水管段上，它的作用是把膠球從冷卻水中分離出來，且必須具備不漏球、不卡球的性能，球被回收后由引出管從收球網引出打回裝球室。我廠生產的收球網是目前最先進的結構形式，它的柵網板可以轉動；在膠球裝置投運時，網板處于收球位置，在不投運清洗裝置時，該柵網板可旋轉到與水流方向一致的位置；既減少水阻又起到清除柵網板上雜物的作用。網板的轉動定位由電動執行機構執行（小型收球網為手動控制）。柵網板到位與否是保證收球網收球效率的關鍵之處。

手動收球網的結構形式如下：

1、殼體2、柵網板3、軸系4、引出管組件5、導流板6、手孔全自動收球網：

該產品采用PLC可編程序控制器為核心。該系統具有如下功能：1、遠方程控控制方式（自動）：接受DCS系統來的啟、停指令。2、就地程控控制方式（自動）：接受就地控制柜按鈕開、關、停指令。3、就地實現點操控制方式（手動）：接受就地控制柜按鈕開、關停指令。4、具有程序啟、停及綜合故障反饋信號輸出。5、具有定時控制。③裝球室：裝球室是膠球清洗裝置中用于放球、取球、存儲和觀察膠球循環情況的裝置；它由外殼、漏斗、切換閥等組成，并配有觀察窗、放氣、放水電磁閥門等。

手動裝球室：

鎖緊螺母 2、法蘭蓋板 3、視口 

4、進水口 5、網斗 6、放球閥門 7、收球斗 8、底板 9、出水口 膠球泵：

IZJ型膠球清洗泵系單級、單吸懸臂式無堵塞離心泵。主要用于膠球清洗裝置中膠球的輸送。

IZJ型膠球清洗泵的特點：效率高；可靠性好；抗堵性能好，可以配合機械密封結構形式，以滿足不同的場合使用。結構說明：

該泵主要部件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、托架等。葉輪為閉式無堵塞形式，有兩葉片、三葉片兩種。過流部件材質：有灰鑄鐵、球墨鑄鐵、不銹鋼三種，用戶可根據輸送介質和使用場合等情況選用。 安裝：

1、開箱后檢查泵和電機，如果證實無任何因裝卸和運輸過程中造成的損壞和緊固連接件和松動，泵的進口完好，無塵土、污物進入示內，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到現場安裝；有的使用單位按規定需進行驗收或拆檢的，按使用單位規定進行。

2、安裝前應作好附件的檢查和安裝工具的準備工作。

3、安裝泵的基礎平面用水平儀找平，基礎應牢固可靠。

4、調整、找正泵與電機軸心線，如不同心，應用墊鐵調整到同心為止，并保證上緊底座螺栓和地腳螺栓后仍保持同心，同心度可通過測量聯軸器外圓和兩端面間隙來控制。聯軸器外圓上、下左、右差別不超過0.1毫米，端面四周最大間隙和最小間隙之差不得超過0.3毫米。

5、泵的管路系統應各自設置支架，不允許管路重量由泵來承受。

6、泵的安裝位置高于液面時，應設底閥，并注意安裝位置（考慮阻力損失）不得大于泵和允許吸程；若泵的安裝位置低于液面，可于泵進水管設控制閥和濾網，濾網根據抽送介質所含不同雜物設置，主要防止木棒、樹枝等條形物吸入泵內。

使用和保養

1、起動：以點動方式檢查泵的轉向是否正確，不得長時間反轉；起動前，在非灌注情況下，設置底閥時，應加灌足量引水，在不設底閥時應采用抽真空引水方式；確認可正常起動時，應接通電源，調節軸封呈滴漏狀態（嚴禁無水運轉）

2、進出口設置壓力表（進口為吸上狀態時設真空表），以監測泵運行狀態。在起動時應關閉這些表計，正常運轉后打開表計，調節到所需運行工況。

3、運轉：當泵進入正常工作狀態后，需經常檢查電機溫升情況，軸承溫升不應超過35℃，極限溫度不應大于75℃。

4、使用和保養：泵運行1000小時后，應進行檢查，并更換新油一次；如發現葉輪密封間隙磨損增大，應予調整，端面間隙應控制在0.3mm~0.5mm，如為徑向密封，單面間隙應為0.25mm~0.3mm，磨損嚴重時，可重換相應零件。

5、拆卸按以下順序進行：松開進水側螺母，取下泵蓋，擰下葉輪螺母，取下止退墊圈、葉輪、泵體、后蓋和軸套，拆下軸承壓蓋，取下軸承和軸（防止損傷）。

裝配順序與上述相反。 ⑤分匯器：分匯器是一個三通（管）閥。通過其中導向板的切換可使球進入需要清洗的一側凝汽器中。它也可作為收球網膠球引出管的匯合和接球管的分流三通管使用。

1、分匯器本體2、觀察孔3、調節擋板4、分球管道5、對接法蘭

五、膠球清洗裝置安裝說明和注意事項

（1）膠球清洗裝置投運前，首先對凝汽器水室及銅管內壁硬垢清除干凈，銅管有裂紋和內徑變形的——更換，以便膠球暢通無阻。

（2）對凝汽器的任何死角部位——封堵，防止膠球躲藏，影響清洗效果和膠球回收率。

（3）系統管路布置宜簡單、短直、彎頭數量盡可能減少。

（4）合理選用膠球泵，要有足夠的流量，出口壓力要略大于循環水壓力（約0.02Mpa以上）。

（5）定期檢查裝球室膠球數量，不斷補充、滿足清洗要求。

（6）定期檢查收球率，如：回收率過低，可檢查以下三個方面：

a.收球網柵板是否處在收球位置，且是否到位。

b.凝汽器水室是否有雜物，堵塞冷卻管口，阻礙膠球的通過。

c.膠球泵出口壓力是否正常。