一. 主機部分:采用320噸大口徑液壓油缸一只, 外形直徑尺寸426MM,總長度1520MM,活塞直徑360MM,重量達(dá)到1.25噸.

二. 液壓泵站機組:（電動機泵站一套）,電動機采用6千瓦三相異步電機,轉(zhuǎn)速1470-轉(zhuǎn)/分鐘,380伏29.9安, 壓力表 ,油壓表,溢流閥(板式),齒輪泵更新為10MCY14型柱塞泵,壓力最大可達(dá)到35Mpa, 導(dǎo)向開關(guān)(自動換向閥),雙向油管.

三. 頂塊一件.(豎頂)在油缸與水泥管之間使用.

四. 擋塊一件.(橫頂)擋在水泥管前端,防止水泥管之間接觸頂塊造成損壞.

五. 道軌一件.便于水泥管的推進(jìn),增加設(shè)備的穩(wěn)定性,減少與地面的摩擦力.

六. 出土車一輛.管內(nèi)出土用.

七. 主機外形尺寸(m) 1.5X0.5X0.5

八. 泵站外型尺寸（mm）600X800X1150

九. 主機質(zhì)量(kg) 1200

十. 泵站質(zhì)量(kg) 300

十一. 頂進(jìn)力(kn) 300-500

十二. 最大工作壓力(mpa) 31.5

十三. 單次頂進(jìn)行程(m) 1.1/1.0

十四. 單次鋪設(shè)長度(m) 50-70

十五. 施工前準(zhǔn)備工作:

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1. 施工前選擇開挖工作坑,將主機放入工作坑內(nèi),作業(yè)坑的選擇與開挖對工程施工的成敗很關(guān)鍵.

2. 首先掌握施工路段地下設(shè)施及管線障礙物的情況后在選擇開挖工作坑及頂進(jìn)工作.如(光纜,電纜,燃?xì)夤艿?熱力管道,污水管道,自來水管道的深度及位置)同時要了解該路段有無回填垃圾,石頭,地基等障礙物.

3. 確定掌握了解地下情況后,方可確定施工路線及作業(yè)坑的位置,以防在施工頂進(jìn)和回拖過程中遇到障礙物損壞機械及配件.

水泥管頂管機需備材料清單

名  稱 規(guī)  格 數(shù)  量 備  注

液壓油 46# 170公斤

線墜標(biāo)桿 半斤 1只

小搬手 300 1把

枕木 200（MM）X200X1.5M 10根

水平尺 500 1只

開口搬手 24-27 1只

撬棍 1.2-1.5米 4棵

鐵鍬 2把

大錘 1只

繩子 10米

十六.施工方法：                                         2頁

1.按機型的尺寸首先挖好作業(yè)坑，坐牢后支撐，作業(yè)坑如遇軟土或流沙層均需在周圍打好支撐，以保機器及人員安全。

2.挖好作業(yè)坑后首先將軌道放入作業(yè)坑內(nèi)，沿施工路線找正方向，調(diào)好水平。

3.將頂管機平穩(wěn)吊入作業(yè)坑，放在軌道上。

4.根據(jù)管徑需要沿軌道方向向前掏土出土，長度2.5M 、2.8M,已解決前方出土.掏土長度可根據(jù)地形與土質(zhì)情況自行決定掌握.

5.將水泥管平穩(wěn)吊入作業(yè)坑內(nèi)。

6. 將擋塊橫放在水泥管后端橫頂位置處。

7.土質(zhì)完好的地方,一般水泥管可分兩次頂進(jìn),配合頂塊(豎頂)每次一米兩次完成.

8.啟動高壓泵站，待油缸與擋塊頂上力時，檢查后支撐是否牢固，確定后支撐牢固后，即可將水泥管向前頂進(jìn)。如有淤土，清除后再向前頂進(jìn)、以此類推直至竣工。

十七.施工中注意事項

1.掏土人員的掘進(jìn)技術(shù)是水泥管頂進(jìn)平穩(wěn)準(zhǔn)確的關(guān)鍵，因此要求掏土人員不僅要注意安全，而且要根據(jù)土質(zhì)和管徑的情況選好掏土的尺寸和水平方向。

2.頂管機主體在頂進(jìn)過程中必須與活塞桿、頂塊 、水泥管平穩(wěn)沿軌道頂進(jìn)，如出現(xiàn)異常，待排出異常后再繼續(xù)頂進(jìn)。

3.后支撐在頂管設(shè)施中是非常重要的一環(huán)，后支撐不牢頂進(jìn)工作就不能順利進(jìn)行，所以加強后支撐在頂管工程中是非常重要，后支撐最好選用200mm— 300mm 的方木，排成單排或雙排，必要時需要水泥澆筑。

4.電動泵站，需配備安全保護(hù)電箱，另配36V低壓線路一條（管內(nèi)掏土?xí)r照明燈用）。                                        3頁

5.為了保證施工質(zhì)量和安全，施工人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以保證工程順利進(jìn)行。

6.機器要經(jīng)常注意保養(yǎng)，隨時檢查機器運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

7.機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不能離開機器，一般正常工作壓力不能超出10兆帕。

8.安裝油管時必須檢查接口是否有膠圈，否則會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

9.油缸活塞桿（行程1.1米 ）。安全行程不能夠超過1.05米 ，超出行程后，機器會損壞或傷人。

10.活塞頂桿回位到原位后，必須停機，操作桿回原位（機器不能再出油增壓），否則機器會損壞或傷人。

11.以上9，10條必須注意，否則油缸會頂斷螺絲而損壞或傷人。

12.工作施工完成后，拆卸油管前必須卸壓（操作桿來回推幾下即可），否則液壓油會噴出傷人。

13.施工完后把油管兩頭封好。

常見問題排除:

在頂進(jìn)或回拖過程中出現(xiàn)速度過緩或停止想象,應(yīng)檢查液壓油是否有缺油現(xiàn)象,壓力手柄(溢流閥)是否松動使壓力降低.(調(diào)節(jié)壓力閥到正常狀態(tài),壓力一般不超過15-20兆帕)檢查油質(zhì)是否有雜質(zhì)把溢流閥或換向閥關(guān)鍵部位堵塞,(應(yīng)拆下清洗干凈在安裝后恢復(fù)正常狀態(tài)).