可調(diào)節(jié)堰門結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
    可調(diào)節(jié)出水堰門主要由電機(jī)、減速裝置及堰門組合件等組成。電機(jī)經(jīng)減速裝置驅(qū)動堰門上部絲桿，通過絲桿的上下垂直位移，由鉸鏈機(jī)牽引堰門改變與液面的角度，從而達(dá)到改變水位、控制流量的目的。

產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：

DY可調(diào)節(jié)堰門外形尺寸及安裝尺寸

調(diào)節(jié)堰門性能及結(jié)構(gòu)：1.鋼堰門的設(shè)計、制造、檢驗、和驗收等都符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。手電兩用啟閉機(jī)按ZBJ86001.2-89《螺桿式啟閉機(jī)--技術(shù)條件》。2.堰板、堰框按最大工作水頭設(shè)計?其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5撓度不大于構(gòu)件長度的1/360 。3. 堰板、堰框在厚度上留出2mm的腐蝕裕度。 4.門架按最大工作水頭設(shè)計?其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5在堰門開啟到最高位置時?其門架的平臺高于堰板的頂端。5.密封座置于堰板上?用沉頭螺釘緊固。在啟閉堰板過程中?不能變形和松動。密封座工作面其表面粗糙度不大于3.2um。6.密封座工作表面沒有劃痕、裂縫等缺陷?密封座的板厚不小于5mm。7. 在堰板上端設(shè)有吊耳與堰板連接吊耳的受力點(diǎn)在堰板中心線?在最大水頭啟閉時?其拉伸壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)大于5。8. 螺桿的傳動螺紋為梯形螺紋?螺桿按最大工作開閉力設(shè)計?其拉伸壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。 9.堰門在最大工作水頭時密封泄漏量正向小于0.5L/min.反向小于1.25L/min.m (密封長度)。10.啟閉機(jī)裝置采用螺旋付傳動?滿足人工操作高度?800mm。手輪上標(biāo)明開閉方向?手輪順時針為關(guān)閉閘門?人工操作力不大于150N。11.驅(qū)動裝置設(shè)有防護(hù)罩,其結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查,能滿足室外安裝使用的要求。12.電動裝置說明詳見鑄鐵閘門手電兩用啟閉機(jī)。

堰門安裝  1、 在安裝各種型號的閘門、堰門過程中，首先應(yīng)對閘門、堰門安裝處的土建尺寸按圖進(jìn)行驗收，如不符合安裝及圖紙設(shè)計要求，則應(yīng)對土建進(jìn)行修整，以滿足設(shè)備安裝要求。  2、 在安裝時先將閘門（堰門）安全起吊放至安裝位置上，再進(jìn)行閘門（堰門）就位校正，要求如下：閘門（垂直升降堰門）門框?qū)к夈U垂線偏差不大于1/1000mm，閘門（垂直升降堰門）水平度偏差不大于1/500mm；旋轉(zhuǎn)堰門的側(cè)板鉛垂線偏差不大于1/1000mm，堰板水平度偏差不大于1/500mm。校正結(jié)束后，將基礎(chǔ)螺栓與預(yù)埋板焊接，焊接焊縫應(yīng)無虛焊、漏焊、焊縫高度8～10毫米，或采用膨脹螺栓固定。  3、 大型閘門（堰門）在安裝時：門框上部橫向螺栓不得高于門框密封面，當(dāng)其高于密封面時，必須予以切割，否則會造成閘門門板的銅密封面損壞，及不能提升門板。連接上部副導(dǎo)軌時，必須保證副導(dǎo)軌上的銅條與門框上的銅條在同一平面上，不得高于或低于門框銅條，側(cè)面導(dǎo)向槽也應(yīng)與門框?qū)�向槽垂直對齊；在連接副導(dǎo)軌時，副導(dǎo)軌下部與門框同寬，上部稍大于下部導(dǎo)向的2～4毫米，兩導(dǎo)向不得同向傾斜或者歪斜，以確保閘板上下運(yùn)行靈活自如。 4、 安裝絲桿和啟閉機(jī)時應(yīng)注意：絲桿與啟閉機(jī)垂直度偏差不大于1/1000mm。啟閉機(jī)底板水平度偏差不大于1/500，確保絲桿與啟閉機(jī)輸出孔同軸度偏差不大于2mm，調(diào)整結(jié)束后將啟閉機(jī)底板于平臺預(yù)埋鋼板焊固。 5、 以上部件安裝結(jié)束后，在二次澆筑之前，必須對門框與門板得密封面間隙進(jìn)行調(diào)整。間隙調(diào)整要求按建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。驗收范圍在0.08mm～0.10mm范圍以內(nèi)即可。 6、調(diào)整間隙方法如下：      A：閘門（堰門）安裝以后，在門框反面用塞尺進(jìn)行檢查，如達(dá)不到要求應(yīng)在閘門（堰門）正面松開相應(yīng)部位的基礎(chǔ)螺栓之螺母，然后用斜鐵在門框與土建之間進(jìn)行調(diào)整。      B：如在楔塊間隙偏大，在閘門正面把楔塊再做進(jìn)一步調(diào)整，直至符合標(biāo)準(zhǔn)要求為止。  7、 待以上工作全部結(jié)束后，方可進(jìn)行二次澆注，二次澆注必須密實無滲漏、門框與土建處澆足抹平。在二次澆注結(jié)束后，應(yīng)將砂漿濺入門板與門框密封面上的砂漿清理干凈，以確保閘門密封效果。       等以上工作全部完工并在二次澆注混凝土凝固后，方可進(jìn)行通電調(diào)試。      另安裝時不要將門體互換，由于閘門（堰門）在出廠前均經(jīng)過配對鏟削碾磨，以確保閘門（堰門）的密封性能。

堰門調(diào)試       閘門的調(diào)試根據(jù)所配啟閉機(jī)的不同而有所不同。       手動啟閉機(jī)調(diào)試時僅需將閘門（堰門）開啟（關(guān)閉）到位后調(diào)整限位螺母并固定。       手電兩用啟閉機(jī)在調(diào)試過程前，應(yīng)根據(jù)電動裝置電器原理圖進(jìn)行正確接線，然后按以下步驟進(jìn)行：  1、將門板手動開啟至中心位置，接通電源；  2、用點(diǎn)動按鈕啟閉閘門確定電機(jī)的正反轉(zhuǎn)是否與閘門（堰門）的開啟關(guān)閉狀態(tài)相一致；  3、按照電動裝置說明書進(jìn)行上下行程限位調(diào)試工作；  4、調(diào)試結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行一次點(diǎn)動狀態(tài)下的啟閉試驗，以驗證上下行程的可靠性。四、使用與維護(hù)  1、手動閘門（堰門）啟閉時用力要均勻，當(dāng)手感啟閉力增大時說明閘門（堰門）已關(guān)閉或全開或異物卡阻，當(dāng)有異物卡阻時應(yīng)及時排除，以免損傷設(shè)備。 2、手電兩用啟閉閘門（堰門），當(dāng)需手動啟閉時應(yīng)將手、電切換手柄切換至手動位置；電動時切換手柄會自動復(fù)位。  3、當(dāng)進(jìn)行線路檢修涉及電源相位改變時，應(yīng)對啟閉機(jī)按第三章“調(diào)試”要求及步驟（1、2）進(jìn)行相位確認(rèn)，以確保閘門（堰門）的正常運(yùn)行。  4、設(shè)備運(yùn)行后，對手動啟閉機(jī)軸承、傳動螺母、螺桿等部件每季度至少加注一次潤滑脂。電動啟閉機(jī)應(yīng)按其使用說明書的要求加注潤滑油。

堰門密封面間隙試驗
　　 門板與門框的密封結(jié)合面，必須清除外來雜物和油污。將門板插入導(dǎo)軌內(nèi)，在門板上無外加荷載下，用塞尺沿密封結(jié)全面測量間隙，其值不大于0.08mm。
堰門裝配試驗
　　 將門板插入導(dǎo)軌內(nèi)，做全程往復(fù)移動，檢查門板在移動過程中位置及間隙，用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測量，其值應(yīng)符合規(guī)定。堰門泄漏試驗

調(diào)節(jié)堰門防腐 碳鋼噴砂防腐。非金屬、有色金屬不涂防腐涂料。其余部件在涂漆前先清除毛刺、氧化皮、銹斑、粘砂、結(jié)疤和油污等臟物?將澆口、冒口多肉和銳邊等鏟平?并進(jìn)行噴砂處理?表面處理的級別為Sa21/2 級。

調(diào)節(jié)堰門測試1.所有堰門及電動啟閉機(jī)在制造與裝配后,以及在制造廠發(fā)運(yùn)前均經(jīng)過檢查及整機(jī)試驗。其中包括材料的檢查與試驗、制造時的部件與工藝檢查?制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。2.  校核啟閉機(jī)的所有功能,并進(jìn)行常規(guī)試驗。3.堰門檢驗后將門板與門框組成整體后包裝及運(yùn)輸.

可調(diào)式堰門出廠時應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書及裝箱單。
1 產(chǎn)品使用說明書應(yīng)包括下列內(nèi)容
　　 a.制造廠名；
　　 b.用途和主要性能規(guī)格；
　　 c.作用原理和結(jié)構(gòu)說明；
　　 d.標(biāo)有主要外形尺寸和連接尺寸的安裝圖；
　　 e.主要零件材料；
　　 f.維護(hù)、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項；
　　 g.可能發(fā)生的故障和消除辦法；
　　 h.附件清單。
2 產(chǎn)品裝箱單應(yīng)包括下列內(nèi)容
　　 a.訂貨單位和合同編號；
　　 b.制造廠名和出廠日期；
　　 c.產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格；
　　 d.產(chǎn)品數(shù)量及凈量；
　　 e.所附文件的名稱和份數(shù)。
　　 產(chǎn)品裝箱單應(yīng)加蓋制造廠裝箱檢驗員的印章及檢驗日期。

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