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公司基本資料信息
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手機(jī)號(hào)碼:一八九零三二九八九八五 聯(lián)系人:郎占勇先生
【18903298985】
高壓鑄鐵閘門閘孔規(guī)格:
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圓形閘孔(D) |
方形閘孔(A×A) |
矩形閘孔(寬×高)(A×B) |
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300 350 400 450 1) 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1500 1) 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 |
300×300 1600×1600 400×400 1800×1800 500×500 2000×2000 600×600 2100×2100 700×700 2200×2200 800×800 2300×2300 900×900 2400×2400 1000×1000 2500×2500 1100×1100 2600×2600 1200×1200 2700×2700 1300×1300 2800×2800 1400×1400 2900×2900 1500×1500 3000×3000 |
300×450 400×300 400×600 500×400 500×750 600×450 600×900 700×500 700×1050 800×600 800×1200 900×600 900×1350 1000×750 1000×1500 1200×900 1200×1800 1400×1050 1400×2100 1600×1200 1500×2250 1800×1350 1600×2400 2000×1550 1800×2700 2200×1650 2000×3000 2400×1800 2600×2000 2800×2100 3000×2250 |
供排水鑄鐵閘門
1.墻式閘門與墻面接合的門框表面,應(yīng)保持平整。 2.門框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機(jī)加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準(zhǔn)。 3. 導(dǎo)軌 4.導(dǎo)軌應(yīng)按最大工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。在門板開啟到最高位置時(shí),其導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門板的水平中心線。 5.導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門框相接,或與門框整體鑄造。 6.密封座 7. 密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機(jī)加工的門框和門板的相應(yīng)位置上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中,不能變形和松動(dòng),螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2 μm。 8.密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。9. 密封座的板厚,應(yīng)符合表4規(guī)定。 10.吊耳或吊塊螺母 11.門板的上端應(yīng)設(shè)吊耳或吊塊螺母,以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點(diǎn)盡量靠近門板的重心垂線。在最大工作水頭啟閉時(shí),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。 12.吊耳可與門板整體鑄造或用螺栓(螺釘)與門板連接。 13.墻管式閘門與墻管連接之間應(yīng)設(shè)有止水墊片,其墊片應(yīng)符合GB 4216.9及GB 4216.10規(guī)定。
高壓鑄鐵閘門材質(zhì)要求:
主要零件的材料應(yīng)符合或不低于下表的規(guī)定。
零件名稱 材料 材料標(biāo)準(zhǔn)
門板 HT200 GB 9439
門框 HT200 GB 9439
密封座 ZCuSn5Pb5Zn5 GB 1176
契塊 ZCuSn5Pb5Zn5或HT200 GB 1176 GB 9439
導(dǎo)軌、吊耳 HT200 GB 9439
傳動(dòng)螺桿 ICrl3 GB 1220
吊塊螺母 ZCuSn5Pb5Zn5 GB 1176
螺栓、螺釘、螺母、地腳螺栓、
偏心銷和銷軸等 lCrl3 GB 1220
高壓鑄鐵閘門保修期
閘門在投入使用一年內(nèi),但不超過發(fā)貨后18個(gè)月,制造廠應(yīng)對其材料缺陷、制造質(zhì)量以及在正常使用中所損壞的零部件負(fù)責(zé)保修。保修期內(nèi)制造廠應(yīng)免費(fèi)修理或更換。
高壓鑄鐵閘門出廠檢驗(yàn)
1.每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證,方可出廠。2.訂貨單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查,抽檢量為批量的20%。但不少于1臺(tái)且不多于3臺(tái)。抽檢結(jié)果如有1臺(tái)不合格時(shí)應(yīng)加倍復(fù)查,如仍有不合格時(shí),訂貨單位可提出逐臺(tái)檢驗(yàn)或拒收并更換合格產(chǎn)品。
試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則
高壓鑄鐵閘門密封面間隙檢驗(yàn)
門板與門框密封座的結(jié)合面,必須清除外來雜物和油污,將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下,用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測量間隙,其值不大于0.1mm。
裝配檢驗(yàn)
將門板在門框內(nèi)入座,作全啟全閉往復(fù)移動(dòng),檢查門板在全啟全閉時(shí)的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測量,其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.3.2~4.3.4的規(guī)定。
滲漏試驗(yàn)
密封面應(yīng)清除任何污物,不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉,使門框孔口向上,然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水,以水不溢出為限,其密封面的滲水量應(yīng)不大于1.25L/min·m(密封長度)。
全壓泄漏試驗(yàn)
訂貨單位需要進(jìn)行本項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí),可與制造廠協(xié)商。試驗(yàn)方法:可將閘門安裝在試驗(yàn)池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓灌水試驗(yàn)。采用計(jì)量器具(量筒、計(jì)時(shí)表等)檢測密封面的泄漏量,其值應(yīng)不大于1.25L/min·m(密封長度)。
高壓鑄鐵閘門涂漆
1.在涂漆前必須清除毛刺、氧化皮、銹斑、銹跡、粘砂、結(jié)疤和油污等臟物。將澆口、冒口、多肉和銳邊等鏟平,保持表面平整光潔。
2.閘門非工作接角面的涂漆不得有起泡、剝落、皺紋和流掛等對外觀質(zhì)量有影響的缺陷。
3.當(dāng)閘門用于給水工程時(shí),應(yīng)采用無毒耐腐蝕涂料涂裝;當(dāng)用于排水工作時(shí),應(yīng)采用耐腐蝕涂料涂裝。
4.涂裝要求必須符合YB 3211規(guī)定和油漆生產(chǎn)廠的使用說明進(jìn)行。
高壓鑄鐵閘門包裝、運(yùn)輸及貯存:
閘門在檢驗(yàn)合格后,應(yīng)清除表面的油污臟物和存留的水分。
在裝運(yùn)和貯存期內(nèi)閘門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),螺桿或螺紋部應(yīng)涂油脂包扎,以防銹蝕和損壞。
閘門的發(fā)運(yùn)方式由供需雙方協(xié)商確定。包裝應(yīng)符合YB 3214規(guī)定,必須使閘門及附件固定,保證在運(yùn)輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時(shí),需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上,以便安全吊裝。產(chǎn)品應(yīng)保存在通風(fēng)的庫房或遮篷的場所內(nèi)。放置必須整齊,不得互相擠疊和露天存入,以防變形、損壞和銹蝕。
高壓鑄鐵閘門符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
GB 1176 鑄造銅合金技術(shù)條件
GB 1220 不銹鋼棒
GB 4216.2 2.5巴灰鑄鐵管法蘭尺寸
GB 4216.9 灰鑄鐵管法蘭用石棉橡膠墊片尺寸
GB 4216.10 灰鑄鐵管法蘭及墊片技術(shù)條件
GB 6414 鑄件尺寸公差
GB 9439 灰鑄鐵件
YB 3211 涂漆通用技術(shù)條件
YB 3214 包裝通用技術(shù)條件