2CY齒輪泵亦稱2CY齒輪油泵，齒輪經氮化處理有較高的硬度和耐磨性。2CY齒輪泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸送介質而自動達到。齒輪泵從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉，泵內四個軸承套在泵內浮動安裝，隨工作壓力大小自動調整端面間隙，因此齒輪泵的壓力穩定，輸出流量脈動小，溶積效率高。
2CY齒輪泵用途：
適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s（5-1500cSt）的潤滑油或性質類似潤滑油的其他液體以及用于液壓轉動系統。
2CY齒輪泵應用范圍：
在所有的工業領域，可使潤滑油泵使用，在石油系統傳輸，可用作傳輸，增壓泵，燃油系統內用于輸送，加壓，噴射的燃油泵，在液壓傳動系統可用于提供液壓動力的液壓泵；
2CY齒輪泵結構特點：
本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。2CY齒輪泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸送介質而自動達到。
調整2CY齒輪油泵傳動裝置
2CY齒輪油泵傳動裝置經拆檢后裝復時，先使可動爪形聯軸節與固定爪形聯軸節的牙齒處于全齒嚙合位置，然后在定位板的兩個固定螺栓松開但不擰掉的情況下，使接合杠桿總成上的定位銷插入定位板上后邊2CY齒輪泵一邊的孔中。如果定位板上的長槽孔已轉到極限，定位銷仍不能插入孔中時，則需重裝接合杠桿總成，改變其花鍵配合位置，調整好后，擰緊兩個定位板固定螺栓和接合杠桿總成固定螺栓。最后，應反復扳動接合杠桿總成幾次，可動爪形聯軸節應滑動自如，從檢視孔處觀察，接合位置兩聯軸節牙齒應全齒嚙合，分離位置應全齒脫開。
2CY系列齒輪泵的磨損性故障

1、2CY齒輪泵內部零件磨損
油泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉變為熱能，因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使農具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套必須更換或修理。
2、2CY齒輪油泵殼體的磨損
主要是浮動軸套孔的磨損（齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，最大不得超過0.20mm）。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以必須添加沒有雜質的油液。

2CY系列齒輪泵性能參數表