我廠生產的LB800--5000型系列瀝青混凝土攪拌設備，是我廠在借鑒國外先進技術的基礎上，自主開發的具有自主知識產權的瀝青混凝土攪拌設備。該設備自動化程度高，計量精確，模塊化設計，結構合理緊湊，操作維修方便，節能環保，可廣泛用于高等公路瀝青路面基材料的生產。
該機采用工業控制計算機中心控制系統，計量系統選用瑞士托利多電子計量稱和稱重傳感器引進美國大氣反吹式布袋除塵濾袋、德國噴油燃燒器等先進設備，具有結構合理、性能優良、計算準確、高效節能、操作方便等特點。是國內外高等級公路施工中，生產幼稚瀝青混凝土的理想設備。也適合縣市公路局和城市市政公司修建公路使用。
整機由集料皮帶機、冷料傳動篩、斜皮帶輸送機、加溫筒系統、噴油燃燒系統、除塵器、鏈條斗提、熱料振動篩、骨料倉、計量斗、骨料計量、石粉倉、石粉計量、瀝青計量、攪拌鍋、卷揚牽引軌道提升機、成品料倉、中心控制室等。組成一個完整的拌和工藝體系。
為了拌和機更加緊湊和便于操作，特將振動篩、骨料倉、骨料計量、石粉計量、瀝青計量、攪拌鍋以立體垂直布局，構成一個合理的設備組群-----拌和樓。整機由微機程序控制，也可電盤手動控制。
進口部件可按用戶需要配置
噴油燃燒器：德國威索公司
布袋除塵器：美國杜邦公司（過濾袋）
電氣器體 ：德國西門子公司
電子稱、傳感器：瑞士托利多公司
紅外測溫儀：美國Raytek公司
微機控制系統：臺灣主機、window2000操作系統、32位**程序集控制、監測、管理與一體 |
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| 瀝青拌和設備主要技術性能參數表(LB800-5000) |
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800型號 |
1000型 |
1200型 |
1500型 |
2000型 |
3000型 |
4000型 |
5000型 |
| 骨料計量精度(%) |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
| 粉料計量精度(%) |
±0.3 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.3 |
| 瀝青計量精度(%) |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
| 生產量(t/h)含水量5% |
40-60 |
60-80 |
90-110 |
100-120 |
120-160 |
180-240 |
260-320 |
300-380 |
| 成品料溫度(℃) |
140-180 |
140-180 |
140-180 |
140-180 |
140-180 |
140-180 |
140-180 |
140-180 |
| 成品料油石比(%) |
3-7 |
3-7 |
3-7 |
3-7 |
3-7 |
3-7 |
3-7 |
3-7 |
| 裝機總功率(KW) |
180 |
268 |
300 |
350 |
490 |
720 |
830 |
980 |
| 設備組裝形式 |
模塊組裝形式 |
| 燃料適用范圍(可參考) |
標準、重油、柴油、煤粉 |
| 運行控制方式 |
微機程序控制全自動、半自動、手動三種(可控方式) |
| 喂料機皮帶寬度(mm) |
500 |
500 |
500 |
600 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| 喂料機輸送能力(t/h) |
120 |
180 |
180 |
200 |
200 |
260 |
360 |
400 |
| 喂料機料斗數量 |
4 |
4 |
4 |
4-6 |
4-6 |
4-6 |
4-6 |
4-6 |
| 喂料機骨料斗容量(m3) |
4/28 |
4/28 |
4/32 |
4/32 |
4/32 |
5/45 |
6/60 |
6/70 |
| 皮帶機寬度 |
500 |
500 |
500 |
600 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| 加溫筒體直徑(m) |
φ1.45 |
φ1.65 |
φ1.9 |
φ2.0 |
φ2.2 |
φ2.5 |
φ2.8 |
φ3 |
| 加溫筒體長度(m) |
6.0 |
7.5 |
8.0 |
8.5 |
9 |
9.5 |
10 |
11 |
| 加溫筒生產能力(t/h)含水量5% |
60 |
80 |
110 |
120 |
160 |
240 |
320 |
400 |
| 熱料提升機提升量(t/h) |
80 |
100 |
140 |
160 |
180 |
260 |
340 |
400 |
| 熱料振動篩生產量(t/h) |
80 |
100 |
140 |
160 |
180 |
260 |
340 |
400 |
| 拌鍋每鍋產量(kg) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
| 混合拌料時間(s) |
30-60 |
30-60 |
30-60 |
30-60 |
30-60 |
30-60 |
30-60 |
30-60 |
| 成品料倉容積(m3) |
30 |
50 |
50 |
100 |
120 |
150 |
200雙倉 |
200雙倉 |
| 成品料倉卸料高度(m) |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
| 控制室尺寸(長×寬) |
3.8m×2.4m |
4m×2.6m |
5m×2.6 |
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