NYP普通型高粘度泵優點
輸送液體平穩,無脈動,振動小,噪音低.很強的自吸性能.正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質,使用溫度可200℃.泵的轉速與流量呈線性函數關系,可適當改變轉還來改變泵的流量.
特別適用高粘度稠度介質的輸送. 
NYP普通型高粘度泵產品說明:
特別適用高粘度稠度介質的輸送,廣泛應用于各種流體的輸送行業,尤其對于處理粘度變化較大,范圍較寬的流體輸送.
有普通鑄鐵材質和不銹鋼材質兩種.
泵頭部,泵殼體,密封腔部分均可以帶保溫夾套,根據實際需要選擇需要保溫的位置.
夾套與泵體鑄造成一體,保溫效果良好,能夠避免焊接夾套產生的各種問題.
需加熱時:通過熱蒸汽,導熱油等各種熱媒通入夾套腔即可進行保溫.
需冷卻時:通過各種冷卻液,可以保持泵體的恒溫.
間隙可調:泵可以根據粘度的需要,無需拆泵即可調節齒輪間隙,達到泵在不同黏度下的工藝要求,整體軸承箱第二大優勢就是,只需轉動軸承箱即可實現間隙的調整,操作簡單,不需拆卸泵的任何部件.        
外轉子帶動內轉子同向轉動,磨損小,使用壽命長.
應用行業:適用于輸送純凈且有一定粘度的流體,可用于輸送油品如潤滑油,原油等,也可以用來輸送糖蜜,聚氨酯,黑白料,橡膠,瀝青,油漆,粘合劑,染料,涂料,潤滑劑,多元醇,食品,藥品等不含顆粒性雜質的高粘度物料,還可用于輸送PA PB PC PE PS HIPS ABS PP PET PVA等高溫,高粘度聚合物熔體物料.
適用介質溫度:-10℃ —200℃（NYPO.78和NYP2.3的適用溫度為-10℃ —80℃).
適用介質粘度:1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的適用粘度為1.0cSt—10,000cSt）.
NYP系列內嚙合高粘度泵輸送液體平穩、無脈動、振動小、噪音低。高粘度泵的轉速與流量呈線型函數關系，可適當改變轉速來改變泵的流量。特別適用與高粘度介質的輸送。軸端采用機械密封。一般來說，齒輪泵的泵殼越重，其耐溫度、耐壓強度也越高。泵體材料常采用球墨鑄鐵，亦可采用鑄造鋁合金硬模熔鑄而成，或采用擠壓鋁合金型材加工制造。當輸送的介質具有腐蝕性時，可采用成本較高的不銹鋼材料。國外高粘度齒輪泵多采用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼材料，這種材料在強度、可靠性及成本方面的綜合性能較好。

為解決齒輪泵的困油現象，通常在泵蓋上開設對稱的卸荷槽，或向低壓側方向開設不對稱卸荷槽，吸液側采用錐形卸荷槽，排液側為矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液壓工業中所用的齒輪泵要深。
由于高粘度泵輸送的介質粘度較高，為減小流動阻力，提高泵的吸液能力，必須對介質進行加熱或保溫。通常采用電熱元件加熱，可使粘性液體受熱均勻。若溫度波動不大，輸送的高粘度液體容易發生降解時，建議采用流體加熱方式，特別是排量大的齒輪泵。流體加熱又分內置、外置式結構。所謂內置式是指在齒輪泵泵體或端蓋的內部設計突熱套，外置式則是通過螺栓將夾熱套與泵體聯接在一起。往夾套內通入蒸汽、導熱油，還是冷卻水，要根據介質具體情況而定。內置式適用于對輸送液體溫度均勻性要求較高，或要求對高溫液體進行均勻冷卻的場合。
當電加熱方式缺乏安全性或對溫度控制要求不高時，可采用外置式結構。美國VIKING公司生產的內嚙合齒輪泵，其泵頭部分的夾套可以對輸送流體的溫度進行控制，無論是在高溫或低溫環境下，均可帶外置式夾套。在流體輸送系統中，液流速度、流量和壓力的快速變化，氣泡的破裂及交變的負載都是噪聲的常見原因輸送高粘度液體的齒輪泵是誘發系統噪聲的主要來源。1臺露天工作的高粘度泵的最大允許噪聲應該低于90分貝，否則就應對噪聲源進行主動或被動遏制，同時減少工人直接暴露于噪聲環境下的作業時間。如果實在無法控制噪聲，也要采取聽力保護措施。高粘度齒輪泵在運轉過程中一旦出現異常噪聲，就應該馬上停機檢查。合理確定齒輪泵的工作轉速，使齒輪與軸的轉動避開嚙合共振頻率，可以防止噪聲加劇。