1、XBD-LG多級立式消防泵結構緊湊、體積小、外形美觀,其結構決定安裝占地面積小,如加上防護罩可置于戶外使用。       2、葉輪直接安裝在電機軸上,從而保證泵的同心度,因而增強了泵的運行穩定性和延長泵的使用壽命。       3、軸封采用機械密封或機械密封的組合,采用優質的質合金密封環,增強了密封的耐磨性能有效地延長壽命。       4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統。泵進口和出口為相同口徑,簡化了管路的連接。       5、可根據流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。       6、可根據需要,吸入口和吐出口可安裝成0°、90°、180°、270°幾個不同方向以滿足不同的連接場合。       7、XBD-LG多級立式消防泵揚程可根據需要增減水泵級數并結合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積。

1、泵結構緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節省建筑費用；                 2、泵的吸入口和出水口在同一中心線上，簡化管路的連接；               3、根據實際情況，泵的進出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向；               4、根據實際情況，泵的出口可裝配成1~5個出口，以滿足同一臺泵上獲得不同的揚程；

      1、安裝前應檢查有無雜質在泵的流道內。
            2、泵安裝位置應盡可能靠近水源處。
            3、泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接，具體方法見安裝示
           意圖所示。
            4、直接安裝中將泵放在基礎上墊高30~40毫米（準備充填水泥漿之用），然后進行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經3~5開
           水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。
            5、安裝管路時，進、出水管路都應有各自的支承，不應使泵的法蘭承受過大的管路重量。
            6、泵用于有吸程場合，進水管端應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道。同時不得有漏水、漏氣現象存在。
            7、在進口管路上最好裝在過濾網，以防雜質進入葉輪內部。濾網的有交面積應是進水管面積3~4倍，以保證液體的自由暢通。
            8、為了維護和使用方便安全，在泵的進口管路上安裝一只球閥和在泵出口附近安裝一只壓力表，并在壓力表前面安裝一只自位閥（防水
           錘），以保證泵在額定范圍內運行，確保泵的正常運行和使用壽命。
            9、進口如需擴徑連接，請選用偏心異徑管道接頭。

   一、起動
      1、泵用于有吸程場合，即進口為負壓時，應先向進口路中進行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿整個泵和進口管路，注意進口管路必
           須密封，不得有漏氣現象存在。
      2、關閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞，以減小起動電流。
      3、用手轉動轉子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內葉輪和密封環動轉有無碰擦，如轉不動，不應起動，直至找出故障原因為止。
      4、試起動， 電機轉向應和泵上的箭頭指向一致，打開壓力計旋塞。
      5、當轉子達到正常運轉后，壓力計顯示出壓力時，逐漸打開出口閘閥，調節至所需工況。
   二、運轉
      1、泵在運轉時，必須注意觀察儀表讀數，盡量使泵在銘牌規定的流量揚程附近工作，嚴防大流量運行。
      2、定時檢查電機電流值不應超過額定電流。
      3、泵的軸承溫度不得高于75℃ ，并不得超過外界溫度35℃。
      4、易損件磨損過不應及時更換。
      5、發現異常現象，立即停機檢查原因。
   三、停車
      1、關閉出水管路上的閘閥，關閉真空表旋塞。
      2、停止電機，然后關閉壓力計旋塞。
      3、如有冬季寒冷季節，應將泵內液體放盡，以免凍裂。
      4、長期停止使用，應將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。

      運行中的維護和保養
      1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
      2、禁止泵在汽蝕狀態下長期運行；
      3、禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流長期運行；
      4、定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況范圍內運行；
      5、泵在運行中應有專人看管，以免發生意外；
      6、泵每運行500小時應對軸承進行加油；
      7、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一
           年。
      機械密封的維護與保養
      1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒；
      2、嚴禁機械封在干磨情況下工作； 
      3、起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
      泵的裝配和拆卸指導
      （一）部件的組裝
      1、將軸承、底蓋裝在進水段上；
      2、將軸套裝在主軸的下端，并用螺釘固定；
      3、將導葉裝進中段，末導葉裝進出水段；
      （二）總裝
      1、先將主軸裝入進水段的軸承內；
      2、再將第一個葉輪進口向下套進主軸上，直至葉輪的進口與進水段配合，轉動主軸是否輕快；
      3、在主軸上套進一個軸套，直至與葉輪相碰；
      4、將中段（已裝好導葉）套進主軸并與進水段配合；
      5、繼續2、3、4直至完成N-1級的中段裝配；
      6、將最后一個葉輪進口向下套進主軸上，直至葉輪的進口與中段配合，轉動主軸是否輕快；
      7、墊上鎖緊墊片并鎖緊；
      8、擰緊主軸鎖緊螺母；
      9、將出水段（裝好末導葉）套進主軸并與中段配合；
      10、旋入四根拉緊螺桿，并擰緊；
      11、裝上機封，并蓋上機封壓蓋；
      12、裝上電機機架、電機、聯軸器；
      13、泵的訴卸過程按上述相反步驟進行。
      （三）注意事項
      1、裝配過程中不能損壞密封紙墊；
      2、所有的配合面必須干凈，無任何顆粒；
      3、機械的端面應小涂潤滑沒并對中。