主要生產：鋁材料、（純鋁、合金鋁材）、鋁板、鋁帶、鋁箔、鋁排、鋁板、鋁管、彩色鋁線、扁鋁線、異形鋁材、鋁合金材料

3相關技術標準GB/T 10456-1989 電化鋁燙印箔

GB/T 9734-1988 化學試劑 鋁測定通用方法

GB/T 9538-1988 帶狀電纜連接器總規范

GB/T 9489.4-1988 剛玉粉中三氧化二鋁含量的絡合滴定-氟化物釋放測定法

GB/T 9438-1999 鋁合金鑄件

GB/T 8733-2000 鑄造鋁合金錠

GB/T 6454-1986 吸氣用鋯鋁合金環件和片件

GB/T 6453-1986 吸氣用鋯鋁合金復合帶材

GB/T 6452-1986 吸氣用鋯鋁合金粉

GB/T 3959-1994 工業無水氯化鋁

GB/T 3151-1982 凈水劑 硫酸鋁

GB/T 1871.3-1995 磷礦石和磷精礦中氧化鋁含量的測定 容量法和分光光度法

GB/T 1196-2002 重熔用鋁錠

GB/T 17397-1998 鋁電解生產防塵防毒技術規程

GB/T 17208-1998 電子設備用固定電容器 第18部分:空白詳細規范 非固體電解質片式鋁固定電容器 評定水平E

4鋁卷加工工藝硅對硬質合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是絕對的，硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具。

硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區間，既可以使用普通硬質合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質合金應使用經PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因為PVD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長大需要對刃口進行足夠的鈍化，切鋁合金就會不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結合。因為超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可能會因硬質合金基體隨膜層剝落時少量剝落造成崩刃。

建議使用下列三類刀具之一：

1.不鍍層的超細顆粒硬質合金刀具

2.帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質合金刀具，如鍍TiN、TiC等

3.用金剛石刀具

刀具的容屑空間要大，一般建議用2齒，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齒后角)。

如果只是一般銑面，可以用45°主偏角的可轉位面銑刀，配用專門加工鋁合金的刀片，應該效果更好。

氧化鋁在1808年在實驗室利用電解還成為鋁材，于1884年即被作為建筑材料使用在美國華盛頓紀念碑尖頂上至今；鋁材加入各種金屬元素合成的鋁合金材料已被建筑工業廣泛應用在各環節上。 鋁合金常用板材厚度:高級金屬屋面(和幕墻)系統的一般為0.8-1.2mm(而傳統的一般要≥2.5mm).

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