閥控密封式鉛酸蓄電池早期失效的主要原因如下：

1、閥控密封式鉛酸蓄電池設計欠妥。實踐表明，正負極板與玻璃纖維隔板中的電解液脫離接觸是導致閥控密封式鉛酸蓄電池早期失效的根本原因。為此，應該適當提高極群組裝壓力，使AGM隔板壓縮率達到15%-20%；同時適當增加電解液，并在閥控密封式鉛酸蓄電池外殼強度允許的條件下適當提高安全閥的開啟壓力，以減少安全閥開啟次數和失水。

2、生產工藝和原材料不合格。一組閥控密封式鉛酸蓄電池中出現個別早期失效的蓄電池，一般是由于生產過程中的個別偶然因素引起的。比如，在焊接極群組時有微小鉛粒落入極群組中，閥控密封式鉛酸蓄電池的加酸量控制不嚴，不合格部件被裝入閥控密封式鉛酸蓄電池中，某些原材不合格等。為此，必須在生產中嚴格控制各工序質量。

3、維護工作跟不上。過去有人把閥控密封式鉛酸蓄電池稱為“免維護”蓄電池，在使用過程中不去注意維護，使閥控密封式鉛酸蓄電池的性能迅速變差。所以，應當消除這一誤解，明確閥控密封式鉛酸蓄電池只是減少了維護工作量，并不是不需要日常維護工作。

 為避免閥控密封式鉛酸蓄電池組中混入早期失效的單體蓄電池，應在新蓄電池裝入系統之前進行一次檢查性深度放電，即以10小時率放電電流放電到1.80V（相對于2V的閥控密封式鉛酸蓄電池）左右，然后再充足電進入系統中運行。如果各個蓄電池放電終止前的電壓差別不大，比較均勻，則本組蓄電池的性能一定不錯；若其中有個別蓄電池電壓下降得很快，則它很可能是落后的蓄電池，必須查明原因并采取措施。

 當采用低銻或鉛鈣合金作為板柵合金時，在閥控密封式鉛酸蓄電池使用初期（大約20個循環）會出現容量突然下降的現象，使閥控密封式鉛酸蓄電池失效。差不多每一個循環閥控密封式鉛酸蓄電池的容量都會下降5%，容量下降的速度快和早。正極板沒有軟化，但容量極低。現在，對產生這個現象的原因基本上已經找到解決方法了。

 早期容量損失（PCL）經常發生的閥控密封式鉛酸蓄電池深循環條件下，隨著循環的進行，容量衰減得很快。影響PCL程度的因素很多，在設計和制造閥控密封式鉛酸蓄電池時以下原因可以引起PCL。

1、使用鉛鈣合金板柵時含錫量不足，一般認為含錫量為02%-0.4%正板柵可以避免發生PCL，在深循環充放電條件下要求錫的含量在1.2%以上。

2、極板太薄。

3、鉛膏視密度低。

4、裝配壓力不足。

5、電解液未起到限制容量的作用。

在使用過程中，下述情況往往會引發PCl。

1、循環起始充電的電流密度低。

2、深度放電。

3、過充電大于120%。

4、恒壓浮充電充電電壓不夠高。

5、長期儲存。

6、過高的活性物質利用率。

單位：北京首大興科技術研究院

座機：86-010-53597896

手機：15810404208

QQ1：785127634

QQ2：2453629844

聯系人：閆翠萍

郵箱：bjsdxk01@163.免費信息

網址：企業bjsdxkxf.b2b.hc360.免費信息

技術視頻：企業i.56.免費信息/bj1997

廠    址：北京市豐臺區南苑新宮南路8號

辦公地址：北京市豐臺區中福麗宮品牌基地2號樓