鐳射修復(fù)機

1、定義    XCQ77-A1

鐳射修復(fù)機簡稱：“液晶屏激光鐳射修復(fù)機”“液晶屏激光修線機”“激光修復(fù)機”“鐳射激光修復(fù)機”“液晶屏修補機” 是指：液晶顯示屏（LCD）生產(chǎn)、組裝、返修等企業(yè)在生產(chǎn)過程中針對玻璃內(nèi)部缺陷，運用鐳射修復(fù)機激光頭將短路缺陷修復(fù)，重新投入使用，降低成本。

2、別稱    XCQ77-A1

鐳射修復(fù)機應(yīng)用及推廣關(guān)鍵詞不一稱呼有多種：激光修補制程設(shè)備、鐳射修補機、激光修補機、激光修復(fù)制程設(shè)備、鐳射修復(fù)機、激光修復(fù)機、液晶維修設(shè)備、鐳射設(shè)備、液晶屏激光鐳射修復(fù)機、液晶屏激光修線機、液晶屏激光修補制程設(shè)備、液晶屏激光修補機、液晶屏激光修復(fù)制程設(shè)備、液晶屏鐳射修復(fù)機、液晶屏激光修復(fù)機、激光鐳射機、激光修復(fù)儀、LCD鐳射修補機、LCD激光修補機、LCD激光修復(fù)制程設(shè)備、鐳射修復(fù)機、LCD激光修復(fù)機、LCD維修設(shè)備、LCD鐳射設(shè)備、LCD激光鐳射修復(fù)機、LCD激光修補制程設(shè)備、LCD激光修補機、LCD激光修復(fù)制程設(shè)備、LCD鐳射修復(fù)機、LCD激光修復(fù)儀等。

3、分類    XCQ77-A1

1. 按照對焦程度分類

1.1 手動式對焦

1.2 自動式對焦

2 . 按照驅(qū)動系統(tǒng)分類

2.1 X-Y-Z軸電機驅(qū)動形式    

2.2 X-Y-Z軸搖桿人工驅(qū)動形式   

3. 按照加工載臺分類

3.1精密研磨大理石平臺

3.2精密研磨鋼構(gòu)平臺

4. 按照冷卻系統(tǒng)分類

4.1 風(fēng)冷系統(tǒng)

4.2 水冷系統(tǒng)

4、應(yīng)用領(lǐng)域

鐳射修復(fù)機被廣泛應(yīng)用于各種中大尺寸液晶顯示屏（LCD）、液晶顯示器（ＭＯＮＩＴＯＲ）、平板電腦（ＰＡＤ）、LCD/LCM生產(chǎn)、組裝、返修企業(yè)。

5、工作原理

鐳射修復(fù)設(shè)備是利用經(jīng)過聚焦的高功率、高密度激光光束照射在加工材料上使被照射的材料局部迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)激光修補加工的過程。

6、競爭優(yōu)勢

6.1采用美國和日本進口激光頭，激光修補速度快、使用壽命長。

6.2多種鐳射加工模式，可方便調(diào)取參數(shù)，依使用者在畫面中教導(dǎo)預(yù)修補的路徑與型式，教導(dǎo)完后作一次性的快速修補。

6.3鏡頭切換自動校正功能，快速自動校正，確保修補效率。

6.4開放式XYZ軸光學(xué)尺，可精確定位。.

6.5自動補償影像中心及鏡頭焦距誤差。

7、基本參數(shù)

7.1 X軸Y軸最小移動精度1μ。

7.2 光斑直徑最小5mm。

7.3 Z軸行程50mm，最小移動精度1μ，Z軸最大承重20kg。

7.4 R軸最大調(diào)節(jié)行程±5°最小調(diào)節(jié)精度0.01°。

7.5 搖桿檔位數(shù)量4檔位，對應(yīng)調(diào)節(jié)精度：1μ、10μ、100μ、

1000μ。

7.6臺面最大承載30kg。

7.7電源輸入：220V,50Hz

8、功能特點

8.1可以選擇不同波長來應(yīng)對更大范圍的材質(zhì)切割。

8.2切割的一致性良好，可重復(fù)切割。并保持良好的一致性。

8.3可以通過遠端控制面板直觀的操作，面板上有LCD菜單顯示。

8.4面板上HI/LO能量等級控制旋鈕可以實現(xiàn)切割能量的大范圍精確控制，同時保持最佳的光束性能。