閥門測試臺,臥式閥門測試臺
閥門測試臺試壓的原則主意事項：
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1.一般情況下，閥門不做強度試壓，但修補過后閥體和閥蓋或是腐蝕損傷的閥體和閥蓋應用閥門測試臺做強度試驗。對于安全閥（一般是專門的安全閥測試臺），其定壓和回座壓力及其他試驗符合其說明書和有關規程的規定
2.閥門安裝之前應做強度和密封性實驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%檢查；中高壓閥門應100%檢查
3.試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向
4.焊接連接形式的閥門，用盲板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓
5液壓試驗時將閥門空氣盡量排除
6.試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然增壓
7.強度試驗和密封試驗持續時間一般是2-3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可以相應的短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在實驗過程中，如有疑問可以延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋有冒汗或滲漏的現象。密封性試驗，轉子泵一般閥門只進行一次，安全閥、高壓閥等重要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑不重要的閥門以及有規定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現象；由于通用閥門，電站用閥，船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規定執行。
8.流閥不做關閉件封性試驗，但應做強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗
9.試壓中，閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉；不得借助杠桿之類工具加力（除扭矩扳手外），當手輪的直徑大于等于320mm時允許兩人共同關閉。
10.具有上密封的閥門應取出填料做密封性試驗，上密封關合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。做填料密封性試驗，不允許上密封處于密位置。
11.凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封性試驗。
12.強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥上進行強度和密封性試驗；主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。
13.鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查是否滲漏。
14.閥門進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面涂油外，其他閥門不允許密封面涂油試驗。
15.閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果（鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損。）
16.閥門檢測設備在長時間不使用后首次使用，應首先檢查線路，再確認線路沒問題時，再進行其他的動作調試，切勿直接工作就對閥門進行試壓。
17在使用閥門試壓臺過程中，應嚴格按照操作說明操作，夾緊力和最高壓力應符合所用閥門測試臺試壓范圍，不能超范圍試壓，以免發生危險。
18.閥門試壓完畢后，應及時排除閥內積水并擦干凈，還應做好試壓記錄。