輸送易結晶物料時，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，工作時通蒸汽保溫融化。泵可配安全閥，當泵或管路系統超壓時，安全閥打開，形成內部回流，保證系統安全。
泵裝置由泵、電機和底座組成。傳動方式有橋式和直聯式兩種。
從電機端向泵看，為順時針旋轉。
不銹鋼高粘度泵具有內齒的驅動齒輪（外轉子）帶動內轉子在全封閉的泵體內作同方向轉動，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉動時在吸入口形成負壓，液體被吸入，轉子將液體帶到排出口，受壓排出泵體，完成了液體的輸送。

NYP系列內環式高粘度泵概述
NYP系列普通（不銹鋼）內環式高粘度泵是根據石油、化工、涂料、油脂、醫藥、染料、食品等行業的需求，研制開發的新型容積式泵，由于該產品可選用不同的材質和其獨特的結構，因此廣泛應用于不同性質，不同粘度的介質輸送。
適用介質溫度：-10℃ —200℃（NYPO.78和NYP2.3的適用溫度為-10℃ —80℃)。
適用介質粘度：1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的適用粘度為1.0cSt—10,000cSt）。

NYP系列內環式高粘度泵優點
（1）輸送液體平穩，無脈動，振動小，噪音低。
（2）有很強的自吸性能。
（3）正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質，使用溫度可200℃。
（4）內外轉子轉向相同，磨損小，使用壽命長。
（5）泵的轉速與流量呈線性函數關系，可適當改變轉還來改變泵的流量。
（6）特別適用高粘度稠度介質的輸送。

注意事項：
不銹鋼高粘度泵在開始運轉前，往齒輪泵的殼體內灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環境溫度低于冰點，應預先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟 動齒輪泵。高粘度泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是第一次運行，或長期閑置后再使用，最好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階 段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應停機檢查。

高粘度轉子泵在日常的使用中注意保存電動抽油泵應放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。保存好每零件和調換相同零件，在拆檢高粘度轉子泵時，應 保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，必須調換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料 或原有規格不符的零件，裝配時應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。
高粘度轉子泵經常加脂，電動油桶泵為高速運轉，潤滑脂易于揮發，故必須使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。高粘度轉子泵經常檢查維修，電動油桶泵應經 常檢查，維修，須檢查電源線：內接線，插頭，開關是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷 路現象，軸承及轉動零件是否的損壞等等。高粘度轉子泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環境中使用的電動抽液泵，使用前必須用500表測量繞組的絕緣 電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7時，必須對繞組進行干燥處理。
高粘度轉子泵粘涂工藝雖然比較簡單，但實際施工要求卻是相當嚴格的，僅憑選擇好的膠粘劑，不一定能獲得高的粘涂強度。既要選擇合適的膠粘劑，還要嚴格地按 照正確的工藝方法進行粘涂合適的膠粘劑，還要嚴格地按照正確的工藝方法理行粘涂才能獲得滿意的粘涂效果。近年來表面粘涂技術在我國設備維修中得到了廣泛的 應用，適用于各種材質的零件和設備的修補。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特殊填料的膠粘劑，直接涂敷于材料或零件表面，使之具 有耐磨、耐蝕等功能，主要用于表面強化和修復。它的工藝簡單、方便靈活、安全可靠，不需要專門設備，只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進行 修整即可，常在室溫下操作，不會使零件產生熱功當量影響和變形等。
高粘度轉子泵在平常使用中注重日常的保養工作按照一定的問題和原理進行良好的控制，能夠充分展現一定的控制和生產，得到良好的保養方式，延長使用壽命。

NYP系列內齒合高粘度泵性能參數表