產品名稱：Q345R HIC抗氫抗硫鋼板 

產品詳細介紹 

本技術條件適用于厚度8mm-130mm的在酸性環境下使用的Q345R(HIC)鋼板加做SSCC檢驗項目的抗硫化氫腐蝕鋼板牌號用Q345R(R-HIC)表示。 

鋼板按理論重量交貨 化學成分：C：≤0.2% Mn：1.2%-1.35% Si：0.2%-0.6% P：≤0.015% S：≤0.004% Ca：0.0015%-0.003% 

O2：≤0.0025% CE：≤0.43% 做抗氫誘導裂紋(HIC)試驗：采用A溶液(初期PH值≤3.3)要求： CLR≤5% CTR≤1.5% CSR≤0.5% 交貨狀態：正火。

試樣狀態：所有鋼板應對其檢驗用試樣進行模擬焊后熱處理，模擬焊后熱處理溫度：610-635℃，保溫時間：4-12小時，具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。 

布氏硬度：鋼板應逐軋制張進行布氏硬度檢驗，布氏硬度值≤200HB。 

超聲波檢驗:鋼板應逐張進行超聲波探傷檢查，探傷標準級別在合同中注明。 

鋼板表面質量應符合GB713-2008的規定。 

附加要求（在用戶提出要求并在合同中注明時才予以保證） 

1．模擬焊后熱處理制度 

2．高溫拉伸（雙方協商） 

3．低溫沖擊（雙方協商） 

4．鋼板抗氫致裂紋（HIC）試驗檢驗規則 

A．抗氫致裂紋（HIC）試驗方法，試驗方法任選其中之一 

（1）執行NACE TM0284標準，采用A溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。 

（2）執行NACE TM0284標準，采用B溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。 

（3）執行GB8650標準，三個試樣平均值為：CLR≤5%；CSR≤0.5%；CTR≤1.5%； 

其中PH:介質酸堿度；CLR：裂紋長度百分比；CSR：裂紋敏感百分比；CTR：裂紋厚度百分比 

鋼板抗硫化物應力腐蝕試驗檢驗規則 

抗硫化物應力腐蝕試驗（SSCC）試驗方法執行GB4157－84標準 

Q345R 根據2008年9月1日實施的《GB 713-2008鍋爐和壓力容器用鋼板》的新分類，16Mng和16MnR、19Mng合并為Q345R。Q345R是普通低合金鋼,是鍋爐壓力容器常用鋼材，交貨狀態分：熱軋或正火，屬低合金鋼。性能與Q345(16Mn)的（16mm鋼板的屈服強度大于345Mpa）性能相近，抗拉強度為（510-640）之間，伸長率大于21%，零度V型沖擊功大于34J。Q345R工藝參考標準GB713-2008。 

Q345R鋼是屈服強度為340MPa級的壓力容器專用板，它具有良好的綜合力學性能和工藝性能。磷、硫含量略低于低合金高強度鋼板Q345(16Mn)鋼，除抗拉強度、延伸率要求比Q345(16Mn)鋼有所提高外，還要求保證沖擊韌性。它是目前我國用途最廣、用量最大的壓力容器專用鋼板。 

壓力容器鋼板系專用板材，主要用于制造石油、化工、氣體分離和貯運等的容器或其他類似設備，如各種塔式容器、熱交換器、貯罐和罐車等。 

舞鋼市中船物資有限公司 

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