密煉機是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。

自1916年出現(xiàn)真正意義上的Banbury（本伯里）型密煉機后，密煉機的威力逐漸被人們所認識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優(yōu)異的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產(chǎn)效率高；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現(xiàn)機械與自動化操作等。因此，密煉機的出現(xiàn)是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設(shè)備，仍在不斷的發(fā)展和完善。

開煉機低精度問題

開煉機主要用于膠料的混煉和出片，預(yù)成型出片對其精度要求高，不能出現(xiàn)扁擔效應(yīng)或兩邊不均勻等現(xiàn)象，如出片不均勻?qū)�會使物料在成型后造成厚薄不均勻，會造成不必要的浪費。

造成開煉機精度不高的原因主要在于輥筒支撐軸，同時輥筒精度和材質(zhì)也會影響，絲桿精度等。

機械針對精度問題采用手動數(shù)字顯示，輥筒制作精度要求極為嚴格，出廠前會對其做72個小時各種測試。同時采用skf軸承其精準度和壽命優(yōu)于普通軸承，而傳統(tǒng)開煉機尼龍?zhí)谆蜚~套屬于早期輥筒支撐配件，其會在磨損后出現(xiàn)中心距偏離，這是已經(jīng)完全喪失精度要求，并且會對混煉造成很大影響，這時候則要大修，造成很大的成本浪費，年限稍久將沒有維修價值。