擠出機是擠出成型生產線的主機，它的作用是塑化、輸送物料并提供制品所需的壓力。擠出成型有以下優點：生產過程是連續的，生產效率高；應用范圍廣，可以生產管材、棒材、板材電纜、異型材等；投資小，收獲快。擠出機作為加工聚合物的主要設備而存在，在許多國家和我國機械工業中已成為系列化，規格化的一系列機械產品。具有很多種類，它們的使用范圍，性能指標由有關參數表達。5.2.1擠出機的分類擠出機的分類如下：按螺桿數目多少可主要分為單、雙螺桿擠出機；按是否排氣可分為排氣和非排氣擠出機；按螺桿的位置可分為立式和臥式擠出機。我國國標GB\T12783-91規定了中國橡膠塑料成型機械號的同一編制方法：類別編號，組成編號，輔助編號，規格代號，設計代號，前三個代號是最基本的代號，具體方法舉例如下1．SJ-45： S為塑料，J為擠出機，45為螺桿直徑d，長徑比為20：1（規格參數，標準規定，擠出機長徑比為20：1，可以不標注）。2．SJF-60×30： S為塑料，J為擠出機，F為發泡（品種代號），65為螺桿直徑，螺桿的長徑比為30：1擠出機一般由擠出機、機頭、口模、輔機等幾部分組成。擠出機有基礎裝置（螺桿和料筒），傳動裝置和加熱冷卻等幾部分組成。片材擠出主要用的是單螺桿擠出機，單螺桿擠出機的主要參數有：（1）螺桿直徑：指螺桿外圓直徑，用d表示，單位mm，它可以表征擠出機擠出量的大小，是擠出機的重要參數。（2）螺桿長徑比： 指螺桿的工作部分長度，即有螺紋部分長度（工藝上將其定義為加料口中心線到螺紋末端的長度）與螺桿直徑之比，用L/d表示。（3）螺桿轉速范圍：指螺桿轉動時最高轉速與最低轉速范圍，用n表示螺桿轉速，單位為轉／分(r／min)（4）主螺桿的驅動電機功率：指驅動螺桿轉動的電動機功率，用P表示，單位KW。(5)機筒加熱功率及機筒加熱段數： 機筒加熱功率指機筒加熱電功率，用E表示，單位KW。機筒加熱段數指機筒分為幾段加熱，即溫度控制的段數，用B表示。（6）擠出機生產率：指擠出機單位時間的生產能力，用Q表示，單位kg/h（7）機器中心高： 指螺桿中心線到地面的高度，用H表示，單位mm。（8）機器外形尺寸：指總長×總寬×總高， 用L×W×H表示，單位mm。（9）機器的質量： 用w表示，單位噸或千克。學名    聚丙烯俗稱    百折膠英文名  polypropylene色   聚丙烯是結晶性塑料，本色是一種白色木質狀材料，比PE透明，根據它的結晶度的不同,形成透明到半透明的制品。質輕，比重小于水，表面較聚乙烯硬，薄壁制品耐折迭，俗稱百折膠。單體    丙烯---石油提煉中產生的一種氣體燃燒特征   聚丙烯比較容易燃燒，離火后繼續燃燒，火焰的上端呈黃色，下端產呈藍色，有少量黑煙產生，燃燒時熔溶滴落，并發出石油味。優點： 聚丙烯機械性能，在常溫下，比PE  ABS  PS好，特別是溫度超過80℃時，它的機械性能不至于下降很多；低溫時，機械性能變的很差，發脆。高溫，變軟，剛性不足；低溫，延性破裂，發脆。       聚丙烯的表面硬度比不上PS  ABS；但比PE高并有優良的表面光澤；因此，它可以做家電外殼等產品。       聚丙烯最大的特點是它有良好的耐彎曲疲勞性；聚丙烯生產的活絡鉸鏈，能經受幾十萬次的折迭彎曲而不損壞。因此，它叫百折膠。       聚丙烯優良性還在于它能耐沸水蒸煮，而不損壞，因此，適宜做醫療器械，和餐具。       聚丙烯的縱橫向的拉伸強度相差特別大，因此，有很好的成纖性，適宜做纖維和繩索       聚丙烯耐酸堿，耐很多有機溶劑，電絕緣性能優良。缺點   聚丙烯的最大缺點是，高溫剛性不足，而低溫發脆；耐環境能力差，室外使用，易變黃變色發脆。抗拉強度的各向異性大，制品易變形，連續使用溫度低，蠕變性能大，不耐長期載荷；印刷性能差。適用    生產編織袋，纖維，繩索，魚網        生產輸送管道，包裝，收縮包裝薄膜        生產醫療器械，耐蒸煮餐具，食品包裝，耐酸堿容器        生產家用電器外殼，電線，電纜等注塑特性     聚丙烯為結晶性高聚物，有明顯的熔點，一般加熱到173℃就能熔化，在300℃時有少量分解；360℃就大量的分解；因此，注塑時，溫度可調區間較大。注塑時，一般使用溫度為190℃--240℃；聚丙烯也可以做為其它易分解原料換料時的清洗劑。聚丙烯不吸水，一般不需烘干，有時為了產品質量，也可以用60℃的溫度，烘干30分鐘至1個小時，以排出原料中的浮水。聚丙烯是高結晶塑料，它在熔點的附近時，它的液態和固態的體積相差很大，加上它收縮時的各向異性，因此，易引起不均衡收縮，即縮水；因此，設計制品時，盡量避免壁厚不均勻；聚丙烯的熔體粘度小，流動性好，流長比大，薄壁制品可能也能注滿；但同時，它的模具制作時，精度要高否則會批峰；因它的各向異性，制品非常是變形。收縮率為18‰；溢邊值為0.03m。物理性能   機械性能 注塑溫度  聚丙烯）熱成型片材，是目前國內正壓熱成型中應用最為廣泛、用量最大的一類片材。即使在整個熱成型用片材的家族中，也早已后來居上，與PVC、PS材料用量幾乎不相上下。目前市場上隨處可見的“一次性”塑料果凍杯、飲水用衛生杯、豆漿杯、豆腐盒等幾乎百分之百用PP片材熱成型加工而成；在國內年生產量已經達幾十甚至上百億只的“一次性”塑料酸奶杯市場上，PP材料也占據著大半個江山；日常生活中的“一次性”快餐盒、方便面碗、冷飲杯等產品用PP片材熱成型加工而成的更是多得難以計數。用PP片材熱成型加工而成的塑料包裝產品在醫藥、輕工、玩具、食品、旅游等領域的應用真是屢見不鮮。除了PP材料本身具有耐熱以及強度好之外，主要原因在于PP材料是最輕的塑料品種之一，密度僅0.89——0.91g/cm³，材料成本低；其次是原材料價格相對便宜，市場貨源充足，容易購買；另外就是生產技術易掌握，配料簡單，容易加工；最重要的是生產設備便宜，容易上馬。隨著國內片材生產線的推陳出新，外資和進口設備的引進，以及新的原輔材料的應用，熱成型行業呈現蓬勃發展的態勢。熱成型片材加工技術也隨著設備、材料和用途的不同而五花八門。日益成熟的片材加工技術逐漸打破了舊式的常規理論。現在，即使在同一條片材生產線，也可以用不同的工藝生產出不同用途、不同規格、不同PP造粒機   江蘇PP造粒機PP塑料  (聚丙烯)   英文名稱:Polypropylene 重:0.9-0.91克/立方厘米         成型收縮率:1.0-2.5%   成型溫度：160-220℃    干燥條件：--- 物料性能 密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐模易老化. 適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件成型性能 1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解. 2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形. 3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,留痕,90度以上易發生翹曲變形 4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中. PP塑料造粒機工藝；雙螺桿造粒機 高混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機-------冷卻水槽-------吹干機-------切粒