主要技術(shù)參數(shù):

型號               UN-100
額定容量           100KVA
初級電壓           380 v
負(fù)載持續(xù)率         %20
次級電壓調(diào)節(jié)范圍   4.5-7.6
次級電壓調(diào)節(jié)級數(shù)   8 級
額定調(diào)節(jié)級數(shù)       7 級
最大頂鍛力         40 KN
鉗口最大距離       70 mm
最大送料行程       40-50mm
低碳鋼額定焊接截面 800mm2
低碳鋼最大焊接截面 1000mm2
焊接生產(chǎn)率         30次/小時
冷卻水消耗量       400升/小時
重量              478KG

外形尺寸          1770*655*1230              

（一）結(jié)構(gòu)概述

   本系列對焊機結(jié)構(gòu)主要由焊接變壓器、固定電極、移動電極（即鉗口），焊接送料機構(gòu)（加壓機構(gòu)）及控制系統(tǒng)等組成。

   移動電極可完成焊接時所需的熔化及擠壓過程。主要包括操縱桿、調(diào)距螺桿、彈簧、鉗口（電極）。可利用手動偏心輪加壓，使焊件夾緊于電極上，壓力大小可調(diào)節(jié)偏心套筒。將操縱桿在兩極限位置中移動時，可獲得25毫米的工作行程。

   焊接變壓器為殼式變壓器，它由按鈕開關(guān)控制交流接觸器，由交流接觸器切斷與接通電源。焊接時按焊件大小選擇調(diào)節(jié)級數(shù),以取得所需的付線圈電壓。

（二）使用方法

焊接前按焊件之形狀調(diào)整鉗口，并使兩鉗口中心線對正。如焊件帶銹，應(yīng)先除凈，防止接觸不良，隨后按焊接工藝之要求調(diào)整鉗口距離，當(dāng)焊件對正壓緊后，應(yīng)將頂桿脫落，則彈簧自動送料加壓，按下開關(guān)接觸器吸合電源接通，低壓大電流從焊件通過，使焊件瞬時熔化，在彈簧的作用下，自動送料加壓。當(dāng)焊件因塑性變形而縮短，達(dá)到規(guī)定的頂鍛留量時，松開按扭，則接觸器釋放，立即切斷電源，焊接過程結(jié)束。  

當(dāng)使用彈簧自動送料焊接時，可根據(jù)焊件的大小調(diào)整彈簧的頂鍛力，在試焊時為防止焊接能量過大，需從小到大逐漸增加調(diào)節(jié)級數(shù)。

為了減少接頭處金屬的氧化、夾渣，頂鍛力要適當(dāng)，頂鍛速度要盡可能快，通常應(yīng)達(dá)到4-5毫米/秒。

（三）焊機安裝與維護(hù)

    焊機必須妥善接地后方可使用，以保障人身安全。焊機使用前要用500V兆歐表測試線圈高壓側(cè)對地之間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電；檢修時要切斷電源，方可開箱檢查。

焊機引線不宜過細(xì)過長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的± 10%。

   焊機操作時應(yīng)戴手套、圍裙和防護(hù)眼鏡，以免火星飛出燙傷。滑動部分應(yīng)經(jīng)常保持良好潤滑，使用完后清除金屬濺沫。

   新焊機使用24小時后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次。尤其要注意次級回路中的銅軟聯(lián)和電極之間的聯(lián)接螺絲一定要緊固好，以保證接觸良好，用完后要清除焊接機構(gòu)上面的金屬濺沫。

焊機使用時如發(fā)現(xiàn)交流接觸器吸合不實，說明電源電壓過低，應(yīng)該首先解決電源供電問題后才能正常使用焊接設(shè)備。

接通電源后機器內(nèi)部稍有50赫茲的變壓器嗡嗡響聲說明此機器工作正常。長時間使用后如果發(fā)現(xiàn)焊接能量減小焊接時間明顯增長時，需清除次級回路中的氧化物后重新緊固好螺絲即可正常工作。