1、鍋爐布袋除塵器進風口和出風口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵氣體起到預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了除塵布袋與電磁脈沖閥的壽命。
2、除塵布袋采用耐高溫布袋，工作溫度＜200℃。 
3、除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，花板孔牢固可靠，不會出現冒灰現象。
4、除塵器骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
5、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。
6、清灰控制采用自動控制方式定時、定壓，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍，不用自己親自手動控制

小型鍋爐除塵器的詳細信息：
(1)采用先進的煙氣導流技術,使進入各過濾室的煙氣均勻分布,這是確保除塵器具有高效率的重要措施。導流技術共包括3部分:層疊式進風導流技術、灰斗導流板技術和煙道彎管導流板技術。
(2)采用灰斗自動電加熱器,以保證灰斗內的灰塵不結露,減少腐蝕和避免灰塵搭橋而堵塞。在灰斗溫度低于設定值時電加熱器自動開啟,高于設定值時自動關閉。 
(3)采用內置式旁通煙道,當煙氣溫度過低和過高時,旁通煙道便自動打開,同時關閉除塵器各室進口閥,使煙氣通過旁通煙道排入煙囪,以避免在煙氣溫度高時布袋被燒壞或煙氣溫度低時因結露被酸性腐蝕。
(4)采用大容量噴吹組合技術,實現高效清灰。 
(5)采用PLC程控技術,對脈沖閥、離線閥、卸灰裝置、旁通閥、灰斗電加熱器等設備進行控制。
(6)濾袋選用500 g/m2以上的濾料制作,濾袋內支撐用的袋籠采用碳鋼加鍍鋅處理,在自動焊接生產線上生產,確保焊接強度并光滑無毛刺,以免損壞濾袋。 
(7)采用高效脈沖反吹清灰,氣源為壓縮空氣,脈沖閥的動作是根據濾袋內外的壓力差(或設定的時間)在PLC的控制下按設定的順序自動啟停。