產(chǎn)品名稱：鑄鋼丸(steel shot) 

產(chǎn)品類別：鑄鋼丸 

產(chǎn)品規(guī)格：S70-S930 

產(chǎn)品描述：

S-780 S-660大型鑄鐵、鑄鋼、鑄鐵管、大型鍛件、熱處理件的清砂、除銹

S-550 S-460大型、中型鑄鐵、鑄鋼、鍛造件、熱處理件、鋼板、鋼管的清砂、除銹、強化、成型

S-390

S280小型鑄鐵、小型鑄造品、熱處理品、鑄鋁、鋼板、鑄銅合金、鍍金之前處理，增強彈性及韌性

S-230 S-170 S-110不銹鋼板、薄鋼板、非鐵合金表面涂膜之前處理，增強彈性及韌性，線材強化處理

鑄鋼丸的用途：

清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。

除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹。

強化：拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。

噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。

拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。

打砂：打砂處理。

鑄鋼丸預(yù)處理：涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。

鑄鋼丸的適用設(shè)備：

鑄鋼丸主要適用于滾筒式、鏈?zhǔn)健⒌蹉^式、履帶式、通過式、轉(zhuǎn)臺式、積放式、步進(jìn)式、臺車式拋丸機(jī)（拋丸器）、拋丸清理機(jī)、拋丸清理設(shè)備、噴丸機(jī)、噴拋丸、噴丸設(shè)備、噴砂機(jī)、噴砂設(shè)備、除銹設(shè)備，鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線、砂房中的設(shè)備。

 

 

 

 

 

 

 

 

產(chǎn)品名稱：鑄鋼丸(steel shot) 

產(chǎn)品類別：鑄鋼丸

 產(chǎn)品規(guī)格：S70-S930 

產(chǎn)品描述：

 

SAE	用途
S-780 S-660	大型鑄鐵、鑄鋼、鑄鐵管、大型鍛件、熱處理件的清砂、除銹
S-550 S-460	大型、中型鑄鐵、鑄鋼、鍛造件、熱處理件、鋼板、鋼管的清砂、除銹、強化、成型
S-390 S-330	中型、小型鑄鐵、可鍛鑄鐵、中小件鑄造品、熱處理品、鋼板、型鋼、鋼管、結(jié)構(gòu)鋼件、鏈條、非鐵合金的清砂、除銹、強化、成型
S280	小型鑄鐵、小型鑄造品、熱處理品、  鑄鋁、鋼板、鑄銅合金、鍍金之前處理，增強彈性及韌性
S-230 S-170 S-110	不銹鋼板、薄鋼板、非鐵合金表面涂膜之前處理，增強彈性及韌性，線材強化處理

海軍船舶、潛艇用高強度鋼鋼板的表面預(yù)處理（拋丸清理）所需高強度鋼丸”，鋼丸要求硬度高、不破碎、清理速度快，清理后鋼板達(dá)到Sa2.5級，粗糙度平均45微米要求。

化學(xué)成分，炭 ，硅，錳 硫 磷

金相組織：均一的回火馬氏體或屈氏體

具有增加工件表面壓力，提高疲勞強度的效果

鋼丸內(nèi)部組織嚴(yán)密，不易破碎，粒度均勻，可起到增加工件表面壓力，提高工件疲勞壽命之效果。

清理速度快

鋼丸、鋼砂具有適當(dāng)?shù)挠捕龋�清理速度快，反彈性好，�?nèi)部隅角或形狀復(fù)雜之制品皆能均勻而迅速的清理，縮短處理時間，提高效率，降低生產(chǎn)成本。 

壽命長，消耗量少

鋼丸、鋼砂，內(nèi)部缺陷少，金相組織為回火馬氏體組成，耐沖擊，壽命長。

嚴(yán)密的品質(zhì)管理，材質(zhì)均勻

鋼丸、鋼砂每一生產(chǎn)過程都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)管理，產(chǎn)品材質(zhì)均勻、可靠穩(wěn)定。 

拋射材料應(yīng)具備的條件

1、清理速度快

2、品質(zhì)均勻

3、消耗量少

拋射材料選擇標(biāo)準(zhǔn)

1、適當(dāng)?shù)挠捕?/p>

2、足夠的密度

3、適當(dāng)?shù)慕鹣嘟M織

 

名 稱		鑄鋼丸 （鋼丸）
化學(xué)成分	碳(C)	0.70～1.20%
	錳(Mn)	0.35～1.20%
	硅(Si)	0.40～1.20%
	硫(S)	≤0.05%
	磷(P)	≤0.05%
平均硬度 （500g荷載下測定）		常規(guī)：40～50HRC (377～509HV) 特殊：52～56HRC (543～620HV) 特殊：56～60HRC (620～713HV)
硬度偏差		最大偏差范圍為±3.0HRC或±40HV
金相組織		均勻的回火馬氏體或回火屈氏體＋彌散分布碳化物
最小密度 （酒精置換法測定)		7.2g/cm3