大力推進消失模鑄造技術改造，是我國經濟發展的一項戰略任務。技術改造是在技術進步的前提下，采用新工藝、新設備、新材料、新技術，提高企業生產技術水平，提高產品性能和質量，促進產品的升級換代，發展品種，提高勞動生產率，降低能源與材料消耗，降低排放、改善環境，提高社會綜合經濟效益，實現以內涵為主的擴大再生產，走可持續發展之路。
　　改革開發30年來，我國許多鑄造廠已經進行了改建、擴建、遷建、新建，不斷進行技術改造工作。有的廠正在進行技術改造，有的廠正在考慮技術改造，這是我國鑄造行業發展的良好標志；但我國鑄造廠在技術改造和基本建設方面與先進發達國家相比，我們的差距不僅表現在于投資少、投資力度小，在企業的發展戰略規劃、可行性分析及設計工作方面差距更大；如有的企業技改只求產量不求質量，維持原有落后工藝自目采用不合適的先進工藝，環保和節能重視不夠；鑄造生產各工序之間設備能力不匹配，產生不應有的生產瓶頸”；有的物流不順暢，有的周轉工序多、增加不必要的物流運輸量；不具備適度經濟規模，生產專業化程度不高等。企業發展缺乏總體規劃，不能做到有計劃的分期分步實施。需要我國廣大鑄造工作者不斷總結鑄造技改和基本建設的經驗、汲取教訓，以進一步推動和促進我國的技術改造工作。
　　1、泡沫塑料模樣的制造
　　(1)造型線消失模鑄造對模樣的基本要求
　　①模樣必須符合鑄件形狀、尺寸和表面粗糙度的要求。
　　②材質選擇適當，符合技術要求。
　　③選擇模具必須與成形方法配合。
　　④氣化溫度和發氣量低，氣化迅速、完全，殘留物要少。
　　⑤密度小，強度和表面剛性好，以使模樣在制造、搬運和干砂充填過程中不易損傷，確保模樣尺寸和形狀穩定。
　　(2)材料
　　根據重型機械尺寸厚大的特點，選用可發性聚苯乙烯(EPS)珠粒，要求粒度均勻，每批進購庫存期不超過120d，庫溫不超過10℃，以保證使用時有足夠的發泡劑含量。珠粒預發成形后珠粒的堆積密度為16~24g/L的泡沫。
　　(3)模樣制備過程
　　在設計樣板時要根據不同的金屬材料留足加工余量、縮水。模樣可以制作發泡模具，EPS珠粒預發泡后直接充填于模具中形成泡沫模樣，也可以根據實際模樣黏制。在泡沫模樣制作中根據泡沫的大小、厚薄，選用0.25~3mm的鎳鉻電阻絲。同時調整好適度的調壓器容量，制成的模樣要光滑平整。模型在使用之前，必須存放適當時間使其熟化穩定，典型的模型存放周期多達30d，而對于用設計獨特的模具所成形的模型僅需存放2h，模型熟化穩定后，可對分塊模型進行膠黏結合。
　　2、全自動垂直造型機消失模鑄造涂料
　　(1)對涂料的技術要求
　　有良好的強度、透氣性、涂掛性，此外滴淌性、流平性、絕熱性、耐火度等也應適度。
　　(2)涂料的配方
　　硅藻土1000g，膨潤土和黏土35g，液態無機黏結劑200g，固態無機黏結劑2g，固態有機黏結劑7.5g，表面活性劑0.0500，水適量。鑄造不同的金屬材料，涂料應為相應的配方。
　　(3)涂料配制
　　涂料配制是用混砂機碾壓6h，制成涂膏，再用攪拌機攪拌，加水調節密度至1.28~1.30g/cm³，條件為黏度385cm³/s。涂料中加入JFC表面活性劑，提高涂掛性能。涂料噴涂方法：第1次噴刷要求光滑平整，厚度為1~左右，放入烘干室消除水分，外表見白色有較好硬度才能進行第2次噴刷，2次外表涂料厚度在2~2.5mm，烘干后有一定強度，同時檢查是否有漏刷的缺陷。50kg以上的大件，模樣涂料需厚到3mm，強度相應增大。烘干室室溫應為40~55℃。
　　3、裝箱及負壓澆注工藝技術
　　(1)裝箱
　　將全自動造型機砂箱置于三維振動臺上，首先調整振動臺振幅在0.5左右，激振力4kN左右，往砂箱裝150~200mm厚的底砂，啟動Z向進行垂直振動10s，使底砂基本緊實，振實底砂后逐漸放進第1層模樣，在箱內組合，完畢后放砂超過模樣最高處距離70~80mm，放砂的同時，X、Y向微振，放完砂再啟動Z向作三維復合振動10s。放進第2層模樣，再填砂與第1層相同高度，同樣邊放邊微振，當砂量達到高度后起動Z向振動5s，最后補足砂到砂箱口以下50~左右，插進緊實度測量棒，起動X、Y、Z三維復合振動30s之后，用彈簧秤提出測量棒，讀得機箱體外圍砂的緊實數字為4.5~5kg，該緊實度符合振實要求，鋪上塑料薄膜，安好澆口杯放進壓緊砂待用。
　　(2)負壓澆注
　　負壓的目的：①為水平造型線造型緊實鑄型；②將泡塑模在高溫下生成的氣體逸出鑄型；③有利于金屬液的充填。
　　方法：鋼水入鋼包前先負壓5~8min，負壓表開至0.08~0.09MPa，直到0.08MPa以上才開始澆注鋼水。鋼水入箱后負壓表穩定在0.05~0.06MPa左右擺動是正常反映。澆注完成繼續負壓8~15min分箱內工件大小)，可在8~15min后，揭開箱表的砂和薄膜，繼續抽冷風5~10min，冷卻箱內鑄件。
　　我國是一個鑄造大國，但總體水平與發達國家相比還存在較大差距，鑄造行業面臨的問題，迫切需要鑄造企業不斷進行技術改造，保證我國鑄造業在現有基礎上實現可持續發展，擺脫目前粗放的生產方式，求質量、求效益，保護環境，節能減排，必須以中央提出的科學發展觀做為鑄造企業技術改造的指導思想，實現中國鑄造協會提出的爭取從現在開始到2020年，使之基本上扭轉目前的落后局面，提高鑄件在國際上的競爭力，使我國成為世界鑄造強國”。要實現上述目標，鑄造企業的技術改造應重點關注：
　　①采用新材料、新技術、新工藝、新鑄造造型機設備，以促進技術進步，提升自主創新能力，提高鑄件質量，提高效益為目標；
　　②對市場進行調查研究，確定企業的產品和市場戰略地位，以科學的態度，戰略的眼光，詳細地調查客戶、同行、鑄造技術三方面市場狀況和動態，實事求是地審慎進行企業技術改造；
　　③重視節能減排，清潔生產，改善工作環境，以人為本，在鑄造企業廣泛推行循環經濟，促進企業經濟效益和社會效益的同步增長；
　　④切實調整和優化產業結構，通過兼并、重組、聯合等形式，進行專業化、規模化生產，樹立企業品牌形象，提升企業核心競爭力；
　　⑤目前，我國鑄造行業正在宣傳實施準入制度的必要性，行業準入制度一旦公布實施，應嚴格貫徹執行鑄造行業準入制度。
　　泊頭市益弘鑄造機械有限公司(http://www.yhzaoxingxian.com)主要產品為全自動水平脫箱造型機（造型線）、全自動垂直無箱造型線兩大類產品、十多種規格。造型機、全自動造型線、垂直造型機、全自動水平造型線、鑄造造型線、經過市場多年的檢驗，產品以高穩定性、易于操作、高性價比得到了國內外用戶的認可。
水平造型機工作展示http://www.56.com/u61/v_MTQ2Mzc4NTQ2.html