1.1 本技術(shù)條件規(guī)定了壓力容器用合金鋼板15CrMoR（H）的技術(shù)要求，試驗方法、檢驗

規(guī)則、包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書等；

1.2   本技術(shù)條件適用于開陽煤氣化爐壓力容器厚度不大于150mm的鋼板。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列把標(biāo)準(zhǔn)中的條款通過本技術(shù)條件的引用而構(gòu)成的本技術(shù)條件條款，凡是注明日期的引用標(biāo)準(zhǔn)，其隨后的修改單或修改版不適用于本技術(shù)條件，凡不注明日期的引用標(biāo)準(zhǔn)，其最新版本適用于本技術(shù)條件。

      GB/T222      鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

      GB/T223      鋼鐵及合金化學(xué)成分分析方法

      GB/T228      金屬材料室溫拉伸試驗方法

      GB/T232      金屬材料彎曲試驗方法

      GB/T247      鋼板和鋼帶檢驗、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

      GB/T709      熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

      GB713        鍋爐和壓力容器用鋼板

      GB/T4338     金屬材料高溫拉伸試驗

      JB/T4730.3    承壓設(shè)備無損檢測第三部分：超聲檢測

3 尺寸、外形、重量及允許偏差

3.1 鋼板的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。

3.2 厚度偏差按GB/T709的B類執(zhí)行。

3.3 鋼板按理論重量交貨，理論計重采用的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算術(shù)平均值。鋼的密度為7.85g/m³。

4 技術(shù)要求

4.1 鋼的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1之規(guī)定。

表1