市場上的高壓油管主要分為高壓鋼絲編織油管與高壓鋼絲纏繞油管，高壓鋼絲編織油管主要由黑色耐油耐壓合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ層鋼絲編織層、耐天候的合成橡膠外膠層組成。高壓鋼絲纏繞油管主要由內(nèi)膠 層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。用戶在用扣壓機、壓管機扣壓高壓油管時，如果扣壓量過小，那么接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下扣壓機膠管在 使用初期便有可能從接頭中脫出，如果扣壓量過大，那么接頭與膠管壓得過緊，容易導(dǎo)致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋 ，液壓油會從破裂處直接進入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部滲出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠 產(chǎn)生鼓包甚至破裂。廠家直銷：13273305227

  膠管編織機成型方法主要以是否采用管芯，分為無芯法、和有芯法，噴砂膠管也包括在其中。膠管有芯成型，是指膠管在硬芯或軟芯上成型，為了保證膠管在硫化過程中處于受壓狀態(tài)，膠管在成型后包水布、繩或包鉛，然后再硫化。硫化可采用硫化罐直接蒸汽加熱或連續(xù)硫化。短纖維膠管是將短纖維直接加入膠料中，然后壓出成型，其生產(chǎn)工藝簡單，它將逐步取代針織膠管和夾布膠管。現(xiàn)代膠管生產(chǎn)工藝趨向于高度連續(xù)化和自動化生產(chǎn)。采用熱塑性橡膠或塑料可省去硫化工序，大大簡化生產(chǎn)工藝過程。液壓膠管編織機（軟管）

     我公司研制的高速鋼絲膠管編織機是在引進國外公司先進編織生產(chǎn)線，并通過消化吸收的基礎(chǔ)上，集液壓制動軟管編織生產(chǎn)線臥式機械傳動、自動潤滑等先進功能研制出高生產(chǎn)率、自動化程度高的設(shè)備。可實現(xiàn)生產(chǎn)編織直徑范圍Ф6—Ф25長芯膠管（增強層）。填補了國內(nèi)該編織生產(chǎn)設(shè)備的空白，該設(shè)備在橡塑軟管（增強層）編織生產(chǎn)設(shè)備中可以廣泛運用。該設(shè)備采用全封閉式防護罩設(shè)計，基本的編織工作均在防護罩外操作，保證工人操作安全性；編織速度是傳統(tǒng)國產(chǎn)鋼絲編織機的2.4倍，大大提高工作效率；對工藝、精度、安全、維修方面進行了充分考慮，具有整套自動控制部分動作流暢、可靠、重復(fù)性能好、故障率低等優(yōu)點。歡迎廣大用戶咨詢考察。廠家電話：13273305227