• 轉載點粉塵產生的原因分析

煤在運輸轉載、破碎過程中產生粉塵的原因主要有以下幾方面：

（1）來煤水分較低，當水分低于7%~8%時，煤中細粒粉塵便會大量飛揚。

（2）煤流落差大和煤流下落速度快，在轉載輸送過程中相互沖撞，并引起周圍空氣快速流動，導致所攜帶微細煤粒四處飛揚產生粉塵。

（3）落煤點積塵較多，在來煤沖擊、出口正壓風流和設備運行產生的空氣流動共同作用下，產生二次揚塵。

• 常用除塵方法及存在的問題

（1）噴霧除塵。由于粉塵的飛揚與否和物料所帶水分有直接關系，所以灑水除塵為首選除塵方法。但以往現場所裝噴水除塵裝置多為人工操作，且噴頭不能形成充分霧化效果，常因灑水延遲或灑水過多而導致物料水分急劇增加，并引起后續環節處理困難。

（2）密閉抑塵。將產塵位置用罩子密封起來，但由于多數場所密封罩設計密封性差，且無法將設備整體密封起來，而且罩內未安裝引風裝置，無法將產生的粉塵及時抽出，不可避免地造成部分粉塵從罩體內溢出。

（3）除塵器除塵。在某些情況下，由于物料攜帶著大量誘導風高速下落，轉載點導料槽內風速有時達到7~15m/s以上，即使在此處安裝吸塵罩，并通過管路與除塵器相聯，但由于風速過快，出口風壓偏高，使得除塵器在此處無法將全部粉塵抽吸到除塵器內部，加之有時除塵器選用、風路系統設計不合理，導致多數場所的除塵效果欠佳。

BSD抑塵系統

徐州博泰礦山安全科技有限公司研發的選煤廠除塵系統--BSD泡沫抑塵系統。該系統把泡沫抑塵和干霧抑塵結合為一體，在一個控制系統下，兩種抑塵方式綜合運用，使抑塵系統高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

BSD抑塵系統原理

（1）泡沫除塵的主要機理為借助泡沫本身所形成的大表面，粘附、過濾、潤濕煤塵，從而使含塵氣流得到凈化。捕集煤塵后的泡沫，覆蓋在煤塵的表面上，防止了因皮帶機抖動造成的煤塵二次飛揚，同時也較好地解決了煤塵的回收問題。

（2）干霧抑塵是通過“云霧”化的水霧來捕捉粉塵，因水霧顆粒與粉塵大小一致、比重相近，在空氣中滯留時間相等，充分讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來。

BSD抑塵系統，將傳統的被動除塵工作變成了主動抑塵，從根源上就抑制粉塵產生，使粉塵從一開始加工階段就不會向空氣中逸散，相對于傳統的除塵方式，效果更明顯，除塵效率高達85%以上，且沒有副作用。因為從源頭抑制粉塵的產生，無需對生產線進行密封和吸塵處理，相比于傳統除塵大大降低了投資成本和運行成本，改善了設備的運行環境，有效的延長了設備的使用壽命。

• 結語

除塵不僅可以凈化選煤廠的操作環境，更能滿足國家清潔生產和環保政策的要求，因此，選擇合適的除塵方法對選煤廠意義重大。