煤在篩分、破碎、膠帶運輸、原煤入倉儲存時會產生大量煤塵。由于無法對下落的煤塵及時進行清掃，煤塵二次飛揚嚴重。從選煤的加工工序來說，以運輸、破碎、篩分及清理等工序產生粉塵最多。造成系統污染嚴重的原因有：來煤含水量低，產塵點沒有通風設備，粉塵不能得到有效控制；轉載點、棧橋地面和一些衛生死角落煤堆積，產生二次粉塵飛揚；帶式輸送機運行跑偏造成膠帶撒煤。從以上幾點來看，產生煤塵的關鍵是各轉載點落煤時煤含水分低產生大量的揚塵，其次是篩子、破碎機運行時粉塵外溢，以及轉載點和一些衛生死角的煤產生二次粉塵飛揚。

目前解決選煤廠粉塵的方法主要是采取密閉抽風除塵的方法加以解決。常用的除塵器有布袋（干式）除塵器和低壓文丘里、沖激式（濕式）除塵器等。但是這些除塵器在使用中均存在一定問題。工業原料系統除塵一般是在冷態氣流狀態下進行，在除塵過程中布袋除塵器極容易吸收空氣中的水分造成粘袋，使通風阻力增大，抽風量減小，不能控制住含塵空氣外溢，并且，由于風速的下降，通風管道內粉塵會沉降下來阻塞管道，使除塵系統失效。低壓文丘里等濕式除塵器需要連續排放的污水流通系統和隨后的污水處理系統，多數工廠缺乏布置這些系統的場地，使其使用受到限制。

為治理選煤廠粉塵徐州博泰研制出BSD泡沫抑塵系統，可以有效治理選煤廠粉塵，與傳統除塵裝置對比，BSD泡沫抑塵系統是針對起塵點（產塵源頭）進行治理，有效地解決了粉塵排放，即便是無組織排放污染也得到了根本解決；針對5微米以下可吸入性粉塵治理效果較好，避免職業病危害；除塵裝置設備投入少、操作方便、全自動控制、占地面積小、運行費用低、（煤）無熱值損失、物料含水量幾乎不增加、無二次污染；除塵裝置操作電力及耗水量小，既節能又減排；冬季結凍時仍可正常使用；治理效果可達到（或低于）國家標準。

BSD泡沫抑塵系統可極大地降低工作場所的粉塵濃度，完全消除各產塵點發生煤塵爆炸的可能性，有效減少各種機電事故發生的機率，大大降低工作人員吸入的粉塵量。BSD泡沫抑塵系統的使用對保障職工身體健康，促進選煤廠生產，具有十分重要的意義。