陶瓷纖維棉、陶瓷纖維模塊、硅酸鋁吊頂棉，耐高溫、保溫隔熱新型材料，效果大于傳統保溫材料的5-10倍，無需烘干和養護，安裝簡單方便，使用壽命長。

 

陶瓷纖維模塊使用特點：

抗熱震性能和抗機械震動性能好，保障了窯爐的使用壽命。減少爐壁厚度，減輕爐子重量，節約爐用建材，降低投資費用。

 

生產工藝優勢：

纖維長、直徑均勻、抗拉強度高，制成的纖維模塊，膨脹率大，抗氣流沖刷能力強，熱穩定性好。陶瓷纖維模塊由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少;低導熱性能帶來高的節能效果。

 

隧道窯

1.采用耐火水泥預制塊、耐火混凝土澆注平頂，

劣勢：因重質材料的抗熱震性差，壽命普遍只有2年左右，增加了隧道窯的運營成本。

2.采用耐火纖維模塊作為爐襯，

優勢：不但能減輕窯體自身重量和窯體熱脹冷縮應力，更能提高其絕熱性保溫性，因其導熱系數小，絕熱保溫效果好，節能效果顯著（比傳統耐火材料節能35%以上）。體積密度小（容重在220公斤/立方米），蓄熱量低，爐子升溫降溫速度快，有效提高了窯爐熱利用率。

 

 

近10年隧道窯開始嘗試平頂化，最初采用耐火水泥預制塊、耐火混凝土澆注平頂，但因為重質材料的抗熱震性差，壽命普遍只有2年左右，增加了隧道窯的運營成本。

 

 

采用耐火纖維模塊作為爐襯，不但能減輕窯體自身重量和窯體熱脹冷縮應力，更能提高其絕熱性保溫性，因其導熱系數小，絕熱保溫效果好，節能效果顯著（比傳統耐火材料節能35%以上）。體積密度小（容重在220公斤/立方米），蓄熱量低，爐子升溫降溫速度快，有效提高了窯爐熱利用率。

 

陶瓷纖維絕熱塊   粉煤灰隧道窯窯頂保溫棉   窯墻耐火模塊   耐火保溫模塊隔熱模塊氧化鋁模塊硅酸鋁模塊模殼焙燒爐**    舊窯老窯改造耐硅酸鋁纖維模塊吊頂    建3.6米斷面1烘2燒隧道窯 高鋁硅酸鋁纖維模塊 罩式爐保溫施工設計專家  陶瓷纖維模塊 

 

耐火纖維模塊作為全纖維爐襯材料時具有以下特點：

耐火纖維組件由于預壓縮后，回彈性好，有效彌補了耐火纖維的的受熱收縮，絕熱保溫性能好，節能效果顯著，施工維修方便提高了施工質量，縮短了施工周期。

 

體積密度小（容重在220公斤/立方米），蓄熱量低，爐子升溫降溫速度快，有效提高了窯爐熱利用率。燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而環保旋轉式節能磚瓦窯約有20小時左右就可以完成。導熱系數小，絕熱保溫效果好，節能效果顯著（比傳統耐火材料節能35%以上）。

山東金石生產的陶瓷纖維折疊塊，是用對應材質的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結構、尺寸，在**機械上加工而成。

 

在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維折疊塊壁襯砌筑完畢后，由于每塊陶瓷纖維折疊塊在不同方向的膨脹，使陶纖折疊塊之間相互擠成一個無縫隙的整體, 陶纖折疊模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業窯爐爐殼鋼板錨固釘上。

廣泛應用于燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；磚窯，，輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐. 退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐。

 

 

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導熱系數低——在600℃以上的高溫狀態下的導熱系數僅為0.16～0.195W/Mk，節能保溫效果好。

容重低、重量輕、蓄熱低——平均容重為220kg/m3，是重質耐材的1/10、輕質保溫磚的1/5，實現了窯頂窯墻的輕型化。

  來電咨詢：     13969314135       15053385523       價格可議。