玻璃窯爐用的耐火磚通常有鋯剛玉磚、高純硅磚、燒結莫來石磚、低氣孔率粘土磚、輕質粘土保溫磚、高鋁磚、直接結合鎂鉻磚等。

1、硅磚

   硅磚是指二氧化硅含量在93%以上，用SiO2為主要成分的硅石作原料，加少量礦化劑，經高溫燒成的耐火材料。硅磚具有荷重變形溫度高、殘余膨脹保證了砌筑體具有良好的氣密性和結構強度的特點。但是卻存在熱震穩定性的缺點。

   硅磚主要用在焦爐、熱風爐和玻璃熔窯等熱工設備。根據所使用的熱工設備不同，硅磚可以分為焦爐硅磚、熱風爐硅磚和玻璃窯用硅磚等。

2、低氣孔粘土磚

   粘土磚中以焦寶石熟料為主要原料制成，顯氣孔率在17%以下的粘土磚稱為低氣孔粘土磚。低氣孔率粘土磚具有強度大，耐火度高，組織致密，氣孔低，熱震穩定性好，抗剝落的特點，被熱風爐，玻璃爐蓄熱室普遍使用。粘土耐火制品用途極其廣泛，它是各種工業窯爐不可或缺的耐火材料。

3、鋯剛玉磚

   玻璃窯用電熔鋯剛玉磚又稱AZS電熔鋯剛玉磚，英文縮寫是AZS，是按Al2O3－Zr02－Sio2三元系相圖的三個化學成分，電熔鋯剛玉磚主要就是對于玻璃熔池中的關鍵材料的耐火性的分析，同時按照二氧化鋯的含量的高低進行分類，一般可以分為33號、36號、41號這三種。

   電熔鋯剛玉磚的結構的性質，對于材料的抗腐蝕性的能力，對于玻璃液的污染小，使用壽命長的性能都是十分的重要，這也是耐火材料的一個獨特的品種，同時與傳統的耐火材料相比，存在很大的區別。

4、燒結莫來石磚

   燒結莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結合劑，經成型、燒成而制成。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結窯、石油裂解系統死角爐襯等。

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