鋰電池負極片處理回收設(shè)備發(fā)展背景：

中國是世界大的鋰電池生產(chǎn)制造基地、第二大鋰電池生產(chǎn)國和出口國，鋰電池已經(jīng)占到全球40%的市場份額。2011年，我國鋰電池產(chǎn)量達到29.66億只，同比增長10.88%，國內(nèi)鋰電池出口額為43.83萬美元，實現(xiàn)貿(mào)易逆差33500.77萬美元，詳見《前瞻中國鋰電池行業(yè)市場需求預(yù)測與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》。

隨著我國手機、筆記本電腦、數(shù)碼相機、電動車、電動工具、新能源汽車等行業(yè)的快速發(fā)展，對鋰電池的需求將會不斷增長，同時，由于鋰電池生產(chǎn)廠家在技術(shù)上的革新，人們對鋰電池的需求仍會不斷增長，但過度快速增長背后造成大量廢鋰電池報廢問題，由于廢鋰電池含有有毒物質(zhì)因此產(chǎn)能過剩所產(chǎn)生的廢電池會對空氣，環(huán)境造成污染，在此背景下鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司鋰電池本發(fā)明公開了一種鋰電池正負極片處理系統(tǒng)及工藝，屬于廢電池處理領(lǐng)域，包括該系統(tǒng)包括喂料平臺、輸送機、粉碎機、分析機、引風機、集料裝置、脈沖凈化器以及分級篩及分選機。處理工藝由正極片處理工藝及負極片處理工藝兩部分組成。本發(fā)明完全采用機械敲打、破碎、分離等物理處理辦法回收、分離鋰電池中正負極材料，整套工藝中不添加任何化學(xué)成分，不采用任何化學(xué)處理工藝，完全環(huán)保，一套系統(tǒng)可實現(xiàn)廢鋰電池正負極片材料的分離、回收的完整操作，無需其他設(shè)備配合，工序完整，簡便。

 

鋰電池負極片處理設(shè)備研發(fā)工藝：

廢鋰電池負極中的銅(含量達35%左右)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料，粘附于 其上的碳粉，可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此，對廢鋰電池負極組成材料進行有效分離，對于實現(xiàn)廢鋰電池資源化，消除其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動作用。常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機械物理法。相比于濕法及火法，機械物理法無需使用化學(xué)試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好且高效的方法。本文作者基于鋰電池負極結(jié)構(gòu)特點，采用破碎篩分與氣流分選組合工藝，對其進行分離富集研究，以實現(xiàn)廢鋰電池負極銅、鋁與碳粉的高效分離回收。

 

鋰電池正負極片處理工藝：

一種廢鋰電池處理系統(tǒng)，屬于廢電池處理領(lǐng)域，包括鋰電池廢料輸料裝置、破碎機、氣流分選篩、粉碎機、分析機、**分級篩、第二分級篩、**比重分選機、第二比重分選機、引風機、集料器以及脈沖凈化器。鋰電池廢料輸料裝置輸出端連接破碎機，破碎機輸出端連接氣流分選篩，氣流分選篩一輸出端通過引風機連接到集料器一，氣流分選篩另一輸出端連接粉碎機，粉碎機輸出端連接分析機，分析機一輸出端連接**分級篩、另一輸出端經(jīng)引風機連通集料器二。本實用新型系統(tǒng)完整，一套系統(tǒng)可實現(xiàn)廢鋰電池的回收、分離的完整操作，無需其他設(shè)備配合，鈷、鋁分離徹底、純度高，自動化程度高，生產(chǎn)效率快。