GLW590往復式給煤機出煤口沒有保護設備，煤塊或者矸石容易崩出砸傷人，造成生產事故,輸送底盤包括給料槽和底架，給料槽固定設置在底架上，給料槽位于導料槽的下方，輸送底盤上設有角度調整裝置，給料機可以采用帶式給料、往復式給料、刮板給料、槽式給料、履帶式給料或板式給料等,由于改向滾筒、傳動滾筒和調心托輥的兩側均設有擋板，相當于在輸送帶的兩端和中間位置都設了限位，有效的解決了現有技術中輸送帶易跑偏的問題。
GLW590往復式給煤機底板設在導向輪的上面，底板上連接有給煤機本體;調節閥門安裝在給煤機本體的內部，調節閥門與液壓裝置相連接,當需要向反方向給料時，啟動電機ll反轉，驅動減速機帶動驅動滾筒反向運轉，驅動輸送帶在托輥和緩沖托輥的支撐下反向運行，帶動導料槽中的物料向反方向運行，這樣物料不斷的被輸送帶運送到給料點,另外，當輸送底盤處于水平狀態時，輸送底盤通過導向裝置可以沿導料槽移動，移動過程中可以將輸送底盤取出，對輸送底盤進行檢修或更換。
GLW590往復式給煤機產品詳情
GLW590往復式給煤機產品介紹
GLW590往復式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經煤倉均勻地裝載到輸送機或其它選擇，貯存設備上。該機結構是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。
傳動原理：當電動機開動后，經彈性聯軸器、減速器、曲柄連軒安排拖動歪斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運送機械或其它選擇設備上。該機設有帶漏斗、帶調度閥門和不帶漏斗、不帶調度閥門兩種方法。
GLW590往復式給煤機安裝及使用
GLW590往復式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經煤倉均勻地裝載到輸送機或其它挑選，儲存設備上。該機結構是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。
1.往復式給煤機是固定設備在儲料倉口下，在設備前需求斷定水平方位,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動途徑安放在正確方位上，這種給煤機缺乏有效地防止濕煤竄倉的能力，當物料含水量大從料倉大量塌陷時，物料的竄倉大量涌出，造成給料機運行受阻，使給料機下部的設備不能正常運行，給運輸系統正常運轉帶來很大危害H形架與機架,傳動途徑焊牢，減速機、電動機找正設備,調度恰當,用螺栓緊固。
2.設備后需求進行空負荷試車，作業傍邊，可增加煤倉的利用率，提高了給煤的工作效率，工作可靠性更好，具有顯著的節能優點查看各部件作業是否正常，翻滾軸承最高溫升不得高于60℃。
3.依據卸料要求調度生產率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,翻滾曲柄殼的方位“1、2、3、4"挑選固定,將銷軸刺進,聯合曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢后再開車。
客戶訂購須知:
1.請清楚類型標準、配何種電機、是否帶漏斗和調度閘門。
2.隨機技能文件：產品合格證、裝箱單、產品運用說明書。
GLW590往復式給煤機日常檢修與維護
1.給料機運行前，煤倉內應貯有滿足原煤量，液壓往復式給煤機，包括：底板、液壓裝置、給煤機本體、導向輪、曲臂、調節閥門、導料槽、減速機;減速機通過曲臂與底板相連接以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板(給煤板)。
2.每月連續作業后應檢查機件有無松動等不正常現象，若有不正常現象呈現，應當即檢修。
3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一有必要進行修補或替換。
4.翻滾部件在連續作業六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件有必要保持正常協作，如有不正常現象，
當即修正或替換。
5.對首要部件的保護：
a、減速機：每六個月檢查一次，一同對翻滾軸承和箱體進行清洗或替換潤滑油。
b、電動機：按電動機規則的檢修保護要求進行。
GLW590往復式給煤機往復式給料機相比具有以下優點：生產能力大，外形尺寸及重量小，能耗低，生產能力調節檔次多且調節方便，有可靠的防濕煤竄倉閘門，能夠滿足當前煤礦高產系統的生產及安全需要,防濕煤竄倉閘門為沿底板寬度分成的多扇弧形閘門，各扇閘門的輪轂內孔開有圓弧槽，以及由油缸或氣缸帶動的轉軸和長鍵，用油缸或氣缸轉動轉軸，由長鍵將各扇閘門開啟或調整閘門開度，各扇閘門借自重擋住料倉門靠在底板上，不管底板上是否殘留煤塊，均可封閉底板全寬范圍煤流道,該螺紋聯接件同時也作為調偏心距用的定位聯接件。
GLW590往復式給煤機曲柄轂的軸套與減速箱的慢速軸聯接，曲柄轂的圓盤與偏心盤除了中心部位通過中心螺栓緊固聯接外，在二者的圓盤周邊采用平面多孔的法蘭盤式緊固聯接,輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。
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