旋壓封頭利用旋壓成型工藝。旋壓可制造各種軸對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓；模具簡單，只需要一塊芯模，材質要求低。旋壓適用于小批生產,因其只能加工旋轉體零件，局限性較大，生產率低。旋壓可用專門機械，采用仿形旋壓和數字控制旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓，又稱強力旋壓，多用于加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開后制成平板。旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上，在坯料隨機床主軸轉動的同時，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產生局部的塑性變形。

GB150及有關封頭標準的厚度定義不甚合理，主要體現在容器和封頭成形后的厚度要求上，對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負偏差（δn-C1），由此可能導致設計和制造兩次在設計厚度的基礎上增加厚度以保證成形厚度。為此，曾經提出了最小成形厚度的概念："熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需保證的厚度，其值不小于設計厚度"。也就是說設計者應在圖紙上標注名義厚度和最小成形厚度（即設計厚度δd），這樣使得制造單位可根據制造工藝和原設計的設計圓整量決定是否再加制造減薄量。這種厚度的定義和標注是目前國際壓力容器界的流行方法，有其合理性。
　　標準封頭內徑是1200mm或1300mm，對應的直邊高是25mm，內徑＜=2000mm其直邊高為25mm，內徑＞2000mm其直邊高為40mm。
　　標準封頭廣泛分布在火電、鋼鐵、冶煉、水泥、機械、煤炭、礦山、化工、港口碼頭等行業。
　　封頭是容器的一個部件根據幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱為凸型封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。運用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。執行標準有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、DL/T695-1999、D-GD87-0607等。材質有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。
　　封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。
　　封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。
　　封頭的品質直接關系到壓力容器的長期安全可靠運行。