金石陶瓷纖維模塊從原料到制作經過層層篩選確保每件產品出廠時都是優質的，原料全部用一級料石生產，同時采用先進的甩絲和雙面針刺工藝制作，制作出的陶瓷纖維毯/硅酸鋁針刺毯顏色白，尺寸規格齊全。模塊有纖維毯折疊擠壓而成，毯的質量決定了模塊的質量，從源頭把控確保產品質量，金石陶瓷纖維毯/硅酸鋁針刺毯在中性、氧化氣氛下長期使用時仍能保持良好的抗拉強度、韌性和纖維結構。耐溫為950-1400℃。公司自有原料礦山，在確保優質的原料同時也減少了運輸費用，提高了產品的價格優勢。
陶瓷纖維模塊：多采用自熔式、連熔連甩式生產工藝制成甩絲長纖維，經雙面針刺使纖維交織而成，可直接作為火焰熱面，集耐火、隔熱、保溫于一體，在中性、氧化性及偏還原性氣氛中長期使用，仍能保持良好的強度、韌性。采用這種纖維毯制成的纖維模塊不含結合劑，熱穩定性好，廣泛應用于石化、冶金、電力等保溫耐熱領域。
高純型陶瓷纖維模塊
1260高純型陶瓷纖維模塊是采用甩絲工藝成型纖維毯壓制而成。分類溫度1260度，24小時工作溫度1100度。
高純型陶瓷纖維模塊是屬于陶瓷纖維的中間檔產品，使用溫度在1100度以下，這是由于纖維毯所含的氧化鋁含量決定的。高純型氧化鋁含量為47-49%，氧化鋁加二氧化硅的總含量可達99%以上。
產品性能：
導熱系數0.086-0.110；抗壓強度0.08-0.12Mpa;收縮率<-3;體積密度為220kg/m3或240kg/m3。
產品特性：
1、陶瓷纖維模塊的優良特性之一歸功于它的膨脹狀態，該狀態可以在1000多度的爐膛里彌補纖維本身的熱收縮，提高爐襯整體的密封性；
2、由甩絲毯制成的高純型陶瓷纖維模塊，纖維較長，增加了模塊本身的韌性，可以有效地抵抗爐膛內的熱沖擊；
3、纖維韌性增強使模塊整體的牢固性能上升，錨固件預埋模塊深處，遠離爐體熱面不易脫落，在一定程度上延長了模塊的使用壽命。
應用領域：
退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常減壓爐
纖維模塊砌筑纖維爐襯的優點有以下幾方面。
1.施工簡單、安裝方便、節省工時。纖維爐襯維修時無需大面積拆除，只需要換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復生產。
2.陶瓷纖維模塊加工時采取了預壓縮，能補償“模塊”在高溫下的收縮，不僅減少了纖維爐襯加熱線收縮量，同條件下較傳統層鋪式纖維爐襯可提高使用溫度50℃以上。
3.具有優良的抗風蝕性能，傳統層鋪式纖維爐襯900℃下抗風蝕性能為10m/s,而纖維模塊爐襯抗風蝕性能可達30m/s以上。如預制纖維模塊含無機結合劑，其抗風蝕性能可達50m/s。
4.纖維模塊的錨固件不暴露于纖維爐襯熱面，無需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化硅等材質作為錨固件。
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