不銹鋼管件
Autocad產品利用autocad計算機輔助系統進行設計 依據原理論進行產品結構優化 充分考慮鑄造過程中可能產生的缺陷因素 將產品的設計安全系數更接近于生產實際 產品鑄造工藝 產品的生產模具利用鑄造設計 castsoft cad軟件進行設計 鑄造工藝設計利用計算機鑄造生產模擬軟件castsoft cae模擬鐵水澆注系統 使系統具有最佳工藝狀態杜絕可能發生的鑄造缺陷 模具加工使用加工中心以保證零部件的尺寸精度 嚴格的生產工藝 產品的尺寸公差要求保證來自于鑄造方式的選擇和生產過程的控制 卡件采用高壓造型方式生產或精密方式生產以保證卡件的尺寸精度和產品在批量生產時的產品一致性 鑄造冶金的材料的質量控制 鑄造材料的化學成分影響了材料的機械性能 爐前光譜分析儀和快速分析儀使用每爐的鐵水在澆注之前就獲得標準的判定 嚴格的澆注溫度控制和澆注時間控制以保證材料的組織性能金屬材料實驗室 對每爐材料進行化學成分和金相 機械性能的檢驗 以確定每爐產品完全符合質量標準 且檢驗報告和產品一一對應 報告依照標準要求存放20年以上 完美的外觀質量 產品的外觀質量體現了鑄造的質量水平和尺寸控制水平 嚴格的試驗標準 嚴格執行ul213和父母920試驗標準 對每一規格管件都進行靜壓強度試驗和彎矩試驗以保證管件在任何條件下使用的安全性 各項試驗驗證設計和生產工藝的正確性 嚴格的密封圈生產和材料檢驗標準 密封圈的長久使用安全性是管道系統安全的首要條件 密封圈永久保持它的機械性能是管道系統安全的首要保證 橡膠試驗嚴格按照國家標準
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