RCO催化燃燒設備

RCO催化燃燒設備（RCO）首先通過除塵阻火系統。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有ji廢氣分jie成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統科通過自控系統實現補償加熱。利用催化劑做中間體，使有ji氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體。

在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的活xing降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果,不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

 RCO催化燃燒設備產品性能特點： 

一，操作方便，設備工作時，實現自動控制，an全可靠。

二，設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。

三，采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

四，余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

五，使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可zai生。

zai生溫度:150-200℃ 種燈：I、II、III、IV、V共五種

應用范圍及產品描述：

  活xing炭吸附蒸汽脫附裝置：系統分為兩個部分：一是吸附，二是脫附再sheng。1、吸附過程廢氣經過干式濾器后，進入吸附罐頂部，經過罐內活xing炭吸附后，除去有害成分，符合排放標準的凈化氣體從罐底排出，經風機排放到室外。2、脫附再sheng過程活xing炭使用一段時間吸附了一定量的溶劑后，使其再sheng。再sheng時用蒸汽自塔底部噴入，把活xing炭中的吸附劑的溶劑蒸出。在經過冷凝器冷凝液體，進入分離筒，分離回收有ji溶劑，殘液進入氣筒，經過曝氣后排出。

活xing炭吸附蒸汽脫附冷凝回收裝置：吸附脫附冷凝回收設備處理過程可分為三個階段：

一階段：用顆粒狀或者纖維狀的活xing炭來充分吸附廢氣中有ji成分的分子，當吸附到一定的飽和度時即停止吸附；

二階段：開始時是利用飽和低壓水蒸氣去加熱吸附飽和的活xing炭，將被吸附的有ji成分激huo氣化而從活xing炭中脫附逸出。

三階段：對脫附出來的有ji成分的氣體進行冷凝，使其液化，與水自動分層后回用。熱穩定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑需具備適應一定范圍內的溫度變化，不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物；上述再sheng溫度為標準規格的再sheng溫度，高溫耐熱規格（特殊規格）的話，再sheng溫度可以達到300℃。400-600mm厚高性能吸附轉輪