北京全自動(dòng)粉末成型液壓機(jī)鐵基粉末銅基粉末鑫源液壓質(zhì)量有保證l
此壓塊機(jī)采用先進(jìn)的機(jī)電液氣一體化控制,具有自動(dòng)送料裝置,浮動(dòng)壓制,使制品成型密度得到有效控制;保護(hù)性脫模和一般性脫模,脫模方式可供選擇;液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的組合疊加閥塊,保證液壓機(jī)連續(xù),頻繁的穩(wěn)定工作;裝料、成型、脫模三位置的機(jī)械塊定位及無(wú)級(jí)調(diào)整機(jī)構(gòu),確定了制品的幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào),配有油液冷卻裝置,采用PLC及人機(jī)界面集中控制,同時(shí)裝有機(jī)械限位裝置,從而保證制品的一致性。
主機(jī)的結(jié)構(gòu)特征:
主機(jī)由上下橫梁、中滑板、主缸總成、主缸、頂缸、中心缸、側(cè)缸模具、加料部分‘充液總成等組成。上下橫梁由立柱和螺母聯(lián)接,主液壓缸前端用法蘭聯(lián)接在橫梁底部,下模具固定在下橫梁上,上模具固定在中滑板上,上下模具均可拆卸和更換。有一頂缸和中心缸位于主機(jī)下梁的下部,頂缸主要用于壓制過程中異步浮動(dòng)用,中心缸主要用于抽動(dòng)芯桿用,充液系統(tǒng)安裝在主缸缸底部位,以補(bǔ)充主油缸快速前進(jìn)所需的油液。
液壓系統(tǒng)的組成:
本設(shè)備液壓系統(tǒng)由油箱、電機(jī)、油泵、組合閥、換向閥、組合閥、壓力表、液位計(jì)、高壓膠管、溫度計(jì)、回油濾油器、冷卻器等組成。油液經(jīng)油泵、管路、液壓元件進(jìn)入液壓油缸,由液壓元件控制油缸的動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)擠壓回復(fù)出餅等動(dòng)作,系統(tǒng)壓力由溢流閥調(diào)定,全自動(dòng)機(jī)械動(dòng)作由電腦控制,自動(dòng)運(yùn)行,主缸將餅塊壓實(shí)后壓力由電接點(diǎn)壓力表發(fā)訊,然后執(zhí)行下一個(gè)動(dòng)作。油箱油溫由冷卻器調(diào)節(jié),油溫過高時(shí),開大閥門,加大水量和循環(huán)速度,強(qiáng)行冷卻;反之,關(guān)閉閥門。冷卻水流量3-6立方,進(jìn)口溫度25度,出口溫度40度,冷卻面積4m²,油溫控制在60度以下。
設(shè)備調(diào)試:
1、設(shè)備的地基,由供方提供圖紙,需方負(fù)責(zé)具體的施工。
2、產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后,及時(shí)通知需方具體的發(fā)貨時(shí)間及安裝所需的準(zhǔn)備工作。
3、公共負(fù)責(zé)設(shè)備在需方使用現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試工作,需方配合,并提供安裝所需起重設(shè)備、水、電及必需條件。
4、設(shè)備在需方現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試過程中,供方對(duì)需方相關(guān)技術(shù) 人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)和技術(shù)咨詢服務(wù)。
5、安裝調(diào)試完畢,按簽訂的合同雙方共同驗(yàn)收。
.6、公司負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試并指導(dǎo)安裝,用戶派員配合,提供必要的吊裝工具。
公司主要產(chǎn)品包括液壓機(jī)、液壓壓力機(jī)、四柱液壓機(jī)、液壓壓磚機(jī)、金屬屑?jí)簤K機(jī)、海綿鐵壓塊機(jī)、還原鐵壓塊機(jī)、焦煤焦末壓塊機(jī)等10多種系列、數(shù)十余種規(guī)格的液壓機(jī)械,廣泛用于冶金、還原鐵、鑄造、新型墻體材料等行業(yè),歡迎新老客戶前來(lái)咨詢洽談。
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