1、顎破基礎的準備，顎式破碎機通常被安裝在混凝土地基上，地基留出排礦槽，斜度小于50度為佳，由于破碎機的振動較大，需要將破碎機的地基與廠房的地基隔離。.

2、偏心軸與軸承的裝配點，在進行軸和軸承組裝之前，需要研究滑動軸承，然后將其放置在滑動軸承殼體中，并使用水平儀檢測放置的水平度和同軸度。如果測量結果符合要求，則將偏心軸安裝在軸承上，并在軸頸上涂抹紅色淡粉以查看軸與軸承之間的配合。如果滑動軸承的表面過高，則需要進一步刮擦，直到接觸面之間的高點消失。最后，在軸承座和軸承之間添加一定量的潤滑油，以減少軸的磨損。偏心軸與框架之間的接觸面積應不小于80％，并且它們之間的間隙應小于0.07 mm。

3、動顎的安裝要點，事先將動顎部件進行相應的組裝，在地面上先將動顎、動顎軸、活動顎板、肘板墊等組裝完成后，再使用行車或者是吊車將組裝好的部件一起吊裝在破碎機的機架里。對于滑動軸承需要先將軸承與軸承座之間進行研配，從而將滑動軸承安裝到位，同時對滑動軸承裝配的同軸度和斜度進行檢測，使用傾斜度保證在0.2mm，同軸度要小于0.06mm，從而完成對于動顎的裝配。(kjzj.com)

4、安裝牙盤，顎式破碎機的齒板是破碎機的一部分，直接用于破碎礦石。它的結構很簡單，但由于它經常與礦石接觸，因此需要經常更換。齒板的截面結構具有光滑表面和晶格型表面兩種。由于重量大，需要將其制成易于更換的結構。齒板通過螺栓或楔子固定，并固定在框架的前壁或活動側，兩者之間的接觸表面必須是直的。如果接觸點很高，則需要及時處理。另外，在固定齒板的后表面和框架的前壁之間可以使用一些鋁板等以確保組合的緊密性。

5、操作中要注意設備及時的潤滑，加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右，每3-6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。肘板與肘板座之間應注入適量的潤滑脂。當油泵突然出現故障時，破碎機由于擺動力大，需15-20min才能停轉，這時就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤滑而不致發生燒毀軸承的事故。

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