滾筒洗煤機安裝、調試和試運轉

1.機器運到后，使用單位應立即檢查各零部件是否齊全，有無損壞。確定機器完整無損后，方可進行安裝。

2.使用單位應按照現場具體情況，設計基礎施工圖，將機器穩固的安裝在結實的混凝土基礎上。

3.安裝時必須將機器按安裝圖的要求保證傾斜角度安裝。

4.電動機安裝在導軌上 給料機，以便調整皮帶的松緊度，皮帶輪與電機皮帶輪在安裝時應保證平行。

5.按上述要求調整好后，將轉子盤轉動幾轉，以檢查有無卡住、碰撞現象。

滾筒洗煤機空負荷試運轉

1.電機啟動后，機器運轉應平穩 圓盤給料機，無不正常的振動。

2.軸承溫升不*過35℃。

3.空運轉時間2-4小時，試機后，檢查各處連接有無松動，并調整之。

球磨機小篩板故障分析

?? ? ? ?國內的部分高產、高細、篩分磨存在篩分裝置中篩分板孔徑大、通料面積小篩板容易松動造成物料跑粗，篦板篦縫容易堵塞等弱點。致使用戶在使用過程中產量提高不大，且質量波動很大，有時甚至要停下機來，處理篩板和清理篦板篦縫，給用戶造成很大損失。這樣一倉的粉碎和二倉的研磨分工*加明確，并基本上杜絕了磨內過粉磨現象 葉輪給料機，提高了磨機的生產效率；對磨內的襯板結構、球鍛級配進行優化調整，使每臺設備都能達到系統能力的較大化；

由于通風能力加強，通料面積增大 往復式給料機，粉磨高濕、高溫料時臺時產下降幅度大大底于普通高產、高細、篩分磨。運用固體容積原理和層壓理論并根據破碎物料的性質、粒度對破碎機鄂板進行優化設計。新的鄂板使物料從進入破碎腔就受到連續不斷的擠壓，并在破碎腔下部受到一定距離的平行擠壓。由于物料在破碎腔內受到擠壓的次數倍于普通破碎機，故破碎效率得到很大的提高。