介紹 單機脈沖布袋除塵器是一種自動清灰結構的單體除塵設備，這種布袋除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛使用。 結構 1、上箱體：包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風口。 2、中箱體：包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。 3、下箱體：包括測壓接頭等。 4、噴吹系統(tǒng)：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包 工作原理 除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。?[1-2]? 除塵器的調試 單機調試，在除塵器安裝全部結束后，對各類閥、設備，如倉壁振動電機、卸灰閥、埋刮板輸送機等進行調試，先手動，后電動，各機械部件應無松動、卡死現象，輕松靈活，密封性好。再進行8小時空載運轉。 除塵器運行 堅持“先開除塵設備，后開生產設備；先停生產設備，后停除塵設備”的運行程序；堅持除塵設備與主體工藝設備同步運行，同步維修的運行原則。 除塵設備運行規(guī)程，應當包括：總則、設備組成、主要技術指標、操作要點、運行檢查、重大故障處理預案和運行記錄等。除塵設備工作原理不同、結構特性不同，其除塵設備運行規(guī)程也是不同的。 廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性粉工業(yè)粉塵的除塵凈化。 主要性 型號性能 PH-03-I-32 PH-03-I-48 PH-03-I-64 PH-03-I-80 PH-03-I-96 PH-03-I-112 處理風量(m/h) 1500-2880 2100-4320 2900-5760 4000-7200 5200-8640 6000-10080 總過濾面積(m) 24 36 48 60 72 84 過濾風速(m/min) 1.0-1.8 濾袋數量(條) 32 48 64 80 96 112 入口氣體溫度(℃) ≤120℃ 設備阻力(Pa) ≤1200 入口粉塵濃度(g/m) <200 出口排放濃度(mg/m) ≤50 清灰用壓縮空氣 壓力(MPa) 0.5－0.7 耗氣量(m/min) 0.1 0.14 0.2 0.24 0.29 0.34 承受負壓(Pa) 5000 脈沖閥數量(個) 4 6 8 10 12 14 風機用電機功率(kW) 1.5 3 3.7 5.5 7.5 11 重量Kg A型(帶灰斗) 1350 1620 1850 2360 2800 3200 B型（不帶灰斗） 1220 1470 1670 2150 2540 2880 骨架是除塵器的重要組成部分，是除塵設備的關鍵配件。布袋除塵器的關鍵在于清灰，清灰效果決定除塵器骨架乃至整個除塵器的成敗。除塵骨架不同形式的類型在使用中具有不同的功能和特性，能夠展現不同的作用和**，并且使用的環(huán)境和質量要求也會不同， 骨架的作用很重要，那么在實際除塵骨架焊接的過程中要注意一下問題： 焊接除塵骨架和焊接網的搭接接頭，不適合位于構件和大彎矩處，焊接網在非受力方向的搭接長度應為100mm，在受拉焊接骨架和焊接網在受力的鋼筋方向的搭接長度應該符合設計規(guī)定； 焊接除塵骨架的的搭接長度內應該配置箍筋或短的槽型焊接網。箍筋或網中的橫向的鋼筋間距不得大于5d，且對軸心受壓或偏心受壓構件中的搭接長度內，箍筋或橫向鋼筋的間距不得大于10d。 焊接網在非受力方向的搭接長度宜為100mm。當受力鋼筋直徑≥16mm時，則焊接網沿分布鋼筋方向的接頭宜輔以附加鋼筋網，其每邊的搭接長度都為15d。 不同的因素和原因都會影響骨架的重要性能和作用，需要在使用中嚴格按照一定的標準生產和制作，保證在使用中具有相當高的使用質量和性能，才能夠在除塵行業(yè)中發(fā)揮重要的作用和**，是除塵效果達到標準，降低布袋除塵器的使用成本。