本公司通過多臺電爐煙氣的治理，積累了捕集高溫煙氣及其治理的豐富實踐經驗，再加上系統管網低阻優化設計，成功研制出新一代的低阻除塵器。該電爐除塵系統選用**的風機動力系統和適應用戶需求的系統控制調節，以節能和長期低成本運行等一系列高標準為客戶提供包括非標設計、安裝、調試和運行管理等一系列服務。 　　質量承諾：達到國家和當地**規定的排放標準，若不達標，由我方自行出資處理，直至達標為止。 　　執行標準為《工業爐窯大氣污染物排放標準》 GB9078-1996。按當地**的要求，其中煙（粉）塵排放限值≤50mg/m3。 　　售后服務：在質保期內發生的檢修和備品配件、易損件等均由我方負責；我方向業主成本價提供備品配件。 　　工藝過程：煙氣被籠罩在移動式大密閉爐罩內，含塵氣流受到引風機作用，**由換熱器降溫，然后進入電爐布袋除塵器處理，凈化后的煙氣經引風機排空。收集到的粉塵積存在灰斗內另行處理。 　　主要設備：移動式大密閉爐罩、列管換熱器、電爐布袋除塵器、引風機、自動*溫保護閥、電氣控制等。 系統主要特點： 　　1.系統能連續運行。清灰、換袋均可在運行中完成，不需停機，也不需關閉引風機的進口風閥。 　　2.能有效抑制散排,使無組織排放得到較好的控制。 　　3.節能。以25～30噸電爐為例，通常需要500～700KW的風機，除塵設備的運行電耗成了用戶的巨大負擔；而本公司僅需280KW即能滿足要求，對某些特殊場合，還可常用變頻調節方式，節約更多的電能。 　　4.采用了移動式組合煙罩抽吸技術，從而具有以下優點： 　　A.對電*的運動和更換不產生影響。普通吸風罩往往影響電*運動，或者為了不影響電*運動而缺乏有效的吸引力，造成系統捕集率低下。本方案則可有效的解決此類問題。 　　B.對行車的運動不產生影響。由于吸風罩是裝在行車下部，切裝有可以移動的軌道，故對行車運動無妨礙。 　　C.采用對剖式煙罩，但是對剖分線處的結構進行了細致的處理，使之既能減小熱變形，采用了多點增強的結構，詳見以后設計圖，同時采用迷宮槽鑲嵌，可以形成很大的煙氣流動阻力，防止煙氣溢出。 　　D.對煙罩的輪廓進行了優化，使之便于減小阻力，增強風機抽吸的效果。要點式沒有采用全部直來直去的長方體形狀，而是在許多地方采用了過渡結構。 　　E.煙罩內部進行保溫，防止金屬結構變形，并避免外壁高溫燙傷操作人員。 　　F.傳動部分采用封閉結構，避免灰塵進入影響傳動。 　　5、濾袋更換成本很低。由于采用了降溫措施和煙溫自動保護裝置，避免了采用高溫濾袋，使得濾袋的采購成本和運行換袋成本均大幅降低。通常濾袋壽命為一年，每條濾袋的采購價在80元以內。 　　6.為了減小風量（只有減小風量才能降低造價），從而不必配用太大的風機，減小電能的消耗，減小除塵器，減小風管、降低除塵濾袋成本等，特別加裝減溫器一臺，把溫度控制在合適的范圍內。更多工業爐窯除塵器廠家|中頻爐*袋式除塵器|電爐袋式除塵器生產廠家|電弧爐袋式除塵設備價格|熔煉爐布袋除塵器技術特點|硅鐵爐長袋離線脈沖除塵器改造.