濕法煙氣脫硫用脫硫劑

在化學吸收煙氣脫硫中，吸收劑的性能從基本上決議了SO2吸收操作的效率，因而對吸收劑的性能有一定的要求。

（1）吸收能力高

要求對SO2具有較高的吸收能力，以提高吸收速度，削減吸收劑的用量，削減裝備體積和下降能耗。

（2）選擇性能好

要求對SO2具有良好的選擇性能，對其他組分不吸收或吸收能力很低，確保對SO2具有較高的吸收能力。

（3）揮發性低 除塵布袋，無毒，不容易燃燒，化學穩定性好，凝固點低，不發泡，易再生，粘度小，比熱小。

濕法煙氣脫硫的類型及工藝進程

（1）類型

憑據各類分歧的吸收劑 除塵，濕法煙氣脫硫可分為石灰石/石膏法、氨法、鈉堿法、鋁法、金屬氧化鎂法等，每類型又因吸收劑分歧。

（2）工藝進程

濕法煙氣脫硫的工藝進程多種多樣，但他們也具有相似的配合點：含硫煙氣的預處置（如降溫、增濕、除塵），吸收 除塵風機，氧化，富液處置（灰水處置），除霧（氣水份離），被凈化后的氣體再加熱，和產物濃縮和分手等。石灰石/石灰——石膏法，是燃煤煤電廠運用較普遍、較多的典型的濕法煙氣脫硫技術。

我國燃煤汽鍋濕法煙氣脫硫工藝進程較多，其中較典型的工藝進程為旋流塔板脫硫除塵工藝進程和濕法氧化鎂延期脫硫工藝進程。