產(chǎn)品特性：亮光、遮蓋力高、附著力優(yōu)、色彩鮮艷飽和、耐酒精。

　　性能檢測：

　　1、劃百格測試： 1mm*1mm*100格 3M 600號膠紙剝離不掉色。

　　2、耐酒精測試：500g/5cm2負載99%工業(yè)酒精脫脂棉來回500次無變化。

　　安全標準：通過歐規(guī)EN-71 PART3、美規(guī)ASTM F963-11及歐盟RoHS環(huán)保標準檢測。

　　使用方法：

　　1、稀釋劑可選用我司A-05溶劑。

　　2、固化劑：可選擇添加本司10%的106固化劑,增加附著力,提高墨膜硬度,但會影響油墨色差或減慢油墨干燥速度。添加固化劑的油墨使用時間為4~6小時，環(huán)境溫度越高使用時間越短，剩余油墨不可回收。

　　3、油墨調(diào)配：如需添加固化劑，先加固化劑攪拌后靜置5分鐘，再添加稀釋劑，充分攪拌后再靜置5分鐘即可。

　　4、可添加我司**S-300慢干膏，以預防印刷墨膜模糊、拉絲或塞網(wǎng)等。

　　5、膠刮：PU聚氨酯；硬度: 70～80度為宜，刮墨角度在60～70度**。

　　6、網(wǎng)版選用: 100～420目印刷合適（用300目網(wǎng)版每公斤油墨約可印30平方米）。

　　7、印前須擦掉承印物的表面油脂/灰塵等雜質(zhì)。

　　8、網(wǎng)版被堵可用718洗網(wǎng)水清洗，等網(wǎng)版溶劑揮發(fā)后再印刷。

　　9、干燥：常溫下表干5-10分鐘，實干24小時后，或通過80℃烘烤30分鐘，印后冷卻3小時后測試（具體干燥時間看當?shù)丶竟?jié)氣溫高低而定）。

　　注意事項：

　　1、素材對油墨適印性不同，建議小批量試印后，再批量生產(chǎn)。

　　2、多色套印時，需表干后再印刷下一顏色。

　　3、附著力性能檢測，待墨膜完全干燥后再進行。

　　4、注意印刷場所的溫濕度：濕度過大會影響附著力；濕度過小會容易拉絲；溫度高容易堵網(wǎng)。

　　5、油墨須密封，儲存時嚴禁接觸明火或高溫，并置于陰涼處。

　　6、未用完的油墨不建議倒回未經(jīng)稀釋的油墨里，防止有色差等不良出現(xiàn)。

　　7、印刷過程注意防止液墨飛濺到眼耳口鼻或皮膚上，敏感者需穿戴好勞保用品再作業(yè)。