濃縮轉(zhuǎn)輪裝置系統(tǒng)吸附大風(fēng)量低濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)，再把脫附后小風(fēng)量高濃度廢氣導(dǎo)入焚燒爐予以分解凈化。大風(fēng)量低濃度的VOCs 廢氣,通過一個(gè)由沸石為吸附材料的轉(zhuǎn)輪, VOCs 經(jīng)被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)的沸石所吸附后凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣,再于另一脫附區(qū)中用180℃～230℃的小量熱空氣. 將VOCs 予以脫附。如此一高濃度小風(fēng)量的脫附廢氣在導(dǎo)入焚燒爐中予以分解為化碳及水氣,凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣。這一濃縮的工藝***降低燃料費(fèi)用；該系統(tǒng)是處理高風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣節(jié)省運(yùn)轉(zhuǎn)成本的技術(shù)之一，工藝廢氣通過前置過濾網(wǎng)將漆霧粉塵及粒狀污染物除去，再通過含疏水性沸石的濃縮轉(zhuǎn)輪予以吸附VOCs，干凈空氣再排放到大氣中，由于轉(zhuǎn)輪慢速旋轉(zhuǎn)，會(huì)通過脫附區(qū)，經(jīng)由一少量高溫脫附空氣予以脫附，脫附后的高濃度廢氣再導(dǎo)入小型焚燒爐或催化式焚燒爐將VOCs 分解。脫附工藝裝設(shè)二次補(bǔ)償加熱器可供應(yīng)脫附熱空氣，以達(dá)節(jié)省能源目的。

沸石轉(zhuǎn)輪（也叫分子篩）吸附濃縮裝置采用優(yōu)質(zhì)日本進(jìn)口產(chǎn)品，吸附材質(zhì)為沸石，沸石結(jié)構(gòu)類似于晶體狀，分子像搭架子似地連在一起，中間形成很多空腔，這便形成了很多的微孔具有很強(qiáng)的吸附能力，對(duì)吸附質(zhì)分子的吸附能力遠(yuǎn)超過其他類型的吸附劑。

轉(zhuǎn)輪通常分成三塊，大扇形和二個(gè)小扇形部分、大扇形部分為吸附有機(jī)物，二個(gè)小扇形部分分別為冷卻區(qū)域和高溫脫附區(qū)域，轉(zhuǎn)輪以一定的速度在轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附后的沸石自動(dòng)轉(zhuǎn)入脫附區(qū)域進(jìn)行脫附再生，形成了吸附濃縮和脫附再生同時(shí)運(yùn)行，連續(xù)性生產(chǎn)。

   含有機(jī)溶劑的氣體經(jīng)過沸石分子篩轉(zhuǎn)輪后變成潔凈的空氣，分子篩轉(zhuǎn)輪在電機(jī)的作用下連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輪進(jìn)入再生區(qū)后吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機(jī)溶劑在熱空氣的作用下從轉(zhuǎn)輪上脫附出來。由于脫附轉(zhuǎn)輪的空氣流量只有經(jīng)過轉(zhuǎn)輪處理的空氣的流量的1/10～1/20，而經(jīng)濃縮后濃度是原來的10～20 倍。吸附材料吸附一定數(shù)量的有機(jī)溶劑后必須加熱再生使吸附在吸附材料上的有機(jī)溶劑解吸恢復(fù)吸附能力。吸附材料的解吸方法是利用熱空氣循環(huán)通過吸附材料。在吸附材料的解吸過程中會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的含高濃度有機(jī)溶劑的廢氣，如果這些廢氣直接排放到大氣中，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，所以這部分廢氣必須合理的技術(shù)處理成對(duì)大氣沒有傷害的物質(zhì)。

     山東眾誠(chéng)聯(lián)創(chuàng)環(huán)保科技開發(fā)有限公司成立于2014年，公司長(zhǎng)期致力于涂裝產(chǎn)品和環(huán)保凈化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研發(fā)和生產(chǎn)制造，公司技術(shù)力量雄厚，擁有***的加工設(shè)備，工藝***，完善的檢測(cè)手段和健全的質(zhì)量***體系。 “眾誠(chéng)”牌壓風(fēng)式噴/烤漆房、除塵系統(tǒng)、打磨除塵房、環(huán)保打磨臺(tái)、無動(dòng)力滾筒輸送線、動(dòng)力升降機(jī)、VOC廢氣處理設(shè)備，漆霧凈化處理設(shè)備系統(tǒng)，催化燃燒等系列配套產(chǎn)品，產(chǎn)品銷售遍布全國(guó)各地，并出口國(guó)外。 

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