T型槽地軌按國度標準履行如期周檢，檢定周期依據具體情況可為6-12個月。T型槽地軌設備時將T型槽地軌的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由技能人員將T型槽地軌調整至及格精度。T型槽地軌的長處：運用T型槽地軌能拼接成大型鑄鐵平板，節省了資料本錢，又可占用很少的空間。

我們T型槽地軌淬火常用的冷介質是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，容易高的硬度和光潔的表面，不容易產生淬不硬的軟點，但卻易使T型槽地軌變形嚴重，甚至生開裂。而用油作淬火介質只適用于過冷奧氏體的穩定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。

球墨鑄鐵的等溫淬火處理球墨T型槽地軌的等溫淬火處理目的在于讓鑄鐵件的基體組織轉換為強韌的下貝氏體組織，強度可超過1100MPa，沖擊韌性AK≥32J。T型槽地軌處理工藝是，將球墨鑄鐵件加熱到830-870℃溫度保溫基體奧氏體化后，投入280-350℃的熔鹽中保溫，讓奧氏體部分轉變為下貝氏體，原球狀石墨不變。獲得的球墨T型槽地軌。

造成T型槽地軌發生變形的因素很多，具體如下介紹：鑄造模具變形導致鑄鐵平臺變形。鑄造模具所處環境導致鑄鐵平臺變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平。T型槽地軌鑄造工藝不規范導致鑄鐵平臺變形。鑄鐵平臺鑄造時外界環境驟變導致鑄鐵平臺變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平板冷不均勻造成變形。

合理確定T型槽地軌分型面盡量減少分型面，以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面問題；提高坭芯的整體性，減少坭芯之間的接合數目，減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙，以提高T型槽地軌的表面凹凸度及輪廓清晰度。T型槽地軌工藝參數的選擇工藝參數對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經過多次工藝試驗，對每一工藝參數都認真選擇。

退火，T型槽地軌退火以此T型槽地軌的內應力，增型T型槽地軌的韌性和抗拉力。機加工，根據圖紙對大型T型槽地軌進行粗加工。二次震動時效處理，T型槽地軌二次振動時效處理是為了加增強T型槽地軌的韌性和強度。精加工，精加工就是精銑和精磨，這次就要根據圖紙要求加工到位了。

T型槽地軌的標準：可依據用戶需求按圖紙制造，也可兩邊洽談規劃定制。T型槽地軌/T型槽地軌是一種能夠裝置、實驗、焊接和查驗大型設備的鑄梁渠道，遇到體積巨大的機械設備能夠把幾個或更多的T型槽地軌拼接起來，做為承載渠道運用。

正火與退火工藝相比，其主要區別是T型槽地軌正火的冷速度稍快，所以T型槽地軌正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用T型槽地軌正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。一般合金鋼坯料常采用退火，若用正火，由于T型槽地軌卻速度較快，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。

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