煤焦油提煉柴油設(shè)備
生產(chǎn)主要設(shè)備

    連續(xù)進(jìn)油排渣反應(yīng)釜、二次裂化反應(yīng)釜、冷卻器、脫色罐、攪拌器、吸附罐、阻火器、油泵、油水分離器等。

煉油的工藝路線

    原料油預(yù)處理---連續(xù)進(jìn)料---連續(xù)汽化(加液相催化劑)----催化分餾（經(jīng)固定床深度催化裂化）---冷疑――油料分離 ――除雜（添加去雜劑）――精制（添加劑）―― 成品油

技術(shù)特點(diǎn)

    一、生產(chǎn)連續(xù)效率高。本技術(shù)設(shè)計(jì)巧妙、獨(dú)具匠心，整個(gè)生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行，

    二、雙相催化油質(zhì)高。本技術(shù)中使用了多種解聚劑、催化裂化劑，能對(duì)原料油從液相到氣相進(jìn)行深度全面的裂解反應(yīng)，在分子篩的作用下，油料分子量碳結(jié)構(gòu)都接近柴油，經(jīng)精制后可作為理想的替代性燃料油，可相當(dāng)于0＃、－10＃等柴油。

    三、操作簡化更環(huán)保。由于進(jìn)料和排渣都采用全自動(dòng)操作，大大降低強(qiáng)度，尤其是在全密封狀態(tài)下生產(chǎn)，安全而環(huán)保。

    四、合理安全的廢氣回收裝置，大大節(jié)約了燃料。

 主要生產(chǎn)設(shè)備

連續(xù)汽化、排渣反應(yīng)釜

二次裂化反應(yīng)釜

冷卻器 

固氣分離器

不凝氣回收系統(tǒng)

除雜罐

精制罐

過濾器

催化塔

分餾塔

其他

 
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